稀浆封层施工准备。施工前应将准备工作做充分,除将路面清扫、铣刨等准备好外,还应将材料、机械设备、交通管制隔离等准备好。施工温度宜控制在≮10℃,雨后路面积水未干之前不能施工,养护成型期可能降雨,不可施工,落实交通管理,并有专人负责。填补车辙时为了保证粘结牢固,施工时温度不宜低于15℃。 稀浆封层摊铺。根据乳化沥青稀浆封层施工工艺的要求,稀浆封层机必须具有给料、拌和、摊铺和计量控制等功能。它能将集料、矿粉、水、乳化沥青及添加剂按一定的比例输送到拌和筒内,经快速搅拌形成流动状态的乳化沥青稀浆混合料,通过卸料装配送入摊铺槽内。然后,通过螺旋布料器及摊铺槽均匀平坦地摊铺在路面上。所选用的石屑应当棱角多,表面比较粗糙,有助于提高稀浆封层混合料所具有的粘结力。马路沥青稀浆碎石封层费用
乳化沥青稀浆封层是用于适当级配的石屑或砂与乳化沥青、外加剂和水,按一定比例拌合而成的流动状态的浆状乳化沥青混合料,经均匀摊铺在路面上形成的沥青封层,简称SSC。由于这些乳化沥青混合料稠度较稀呈浆糊状,铺筑厚度较薄,一般在3cm以下,可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等路面伤害处迅速得到恢复,起到防水、防滑、平整、耐磨和改善路面功能的封层作用。新铺沥青路面,如贯入式、粗粒式沥青混凝土、沥青碎石等比较粗糙的路面表面做稀浆封层后,作为保护层和磨耗层,能明显提高路面质量,但不能起承重性的结构作用。实践证明,稀浆封层对密封表面裂缝、延迟松懈、提高抗滑性,不失为一种经济的多功能的路面铺筑方式。其发展十分迅速,现已在世界各地广为采用。阳离子乳化沥青的出现推进了稀浆封层的发展。马路沥青稀浆碎石封层费用稀浆封层铺筑之后,不能出现比较明显的粒料划痕。
微表处和稀浆封层的稠度主要是用来表征混合料的施工和易性,稠度过大的话混合料容易过早的发生破乳和凝结,稠度过小的化容易造成沥青混合料的离析,造成微表处和稀浆封层混合料黏聚力的下降。由于微表处和稀浆封混合料的拌和时间较短,所以只能采用目测的方法进行对其稠度进行现场检查。另外也要注意乳化沥青的破乳时间,过早的破乳会对施工质量造成严重的影响,现场跟试验室的控制会略有差异,所以如果出现破乳时间过早的情况要及时的采取措施进行改进,如掺加一定量的缓凝剂或是改变填料的剂量等。
稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料,均匀地摊铺在待处理的路面上,经裹复、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起,形成密实、坚固、耐磨和道路表面封层,有效提高路面使用性能。对于高速公路或城市快车道上铺筑稀浆封层时,应选用优良乳化沥青或聚合物改性乳化沥青,以增加沥青和矿料之间的黏结强度。要求乳化沥青与矿料拌合后和拌合过程中不离析,对矿料裹附性好,处于良好的流动状态,摊铺后又能快速凝结,开放交通。稀浆封层一般下封层选择I型和Ⅱ型:I型为细粒式封层,厚度2~3mm。
稀浆封层的主要施工过程:现场摊铺:根据路面宽度和摊铺宽度决定摊铺幅数,并按行车方向开始摊铺。摊铺中机械手根据需要开始操作,使混合料淌入摊铺槽,当摊铺槽内有1/3的混合料时向司机发出起车信号。封层车应匀速行驶,行驶速度大约在20米/分钟,要保证摊铺厚度均匀,每一车摊铺结束后要及时清理摊铺槽并对摊铺槽后的橡胶刮板进行喷烤刮净,保持摊铺槽清洁。施工中配合比的检验:在标定的剂量单位下,稀浆混合料摊铺后,其油石比如何:一方面可以凭经验观察;另一方面就是实际检查料斗和乳液罐的用量及摊铺所用的时间反算油石比及排量,做好前者的校核,如果有误,则再做进一步调查。稀浆封层有效的提高了路面的平整度,提高了路面防水耐磨性能。马路沥青稀浆碎石封层费用
稀浆封层摊铺的速度一定要合理均匀,防止摊铺出现缺漏,合理的对纵缝搭接的宽度进行控制。马路沥青稀浆碎石封层费用
稀浆封层的作用:稀浆封层是由连续级配集料、填料、乳化沥青、水拌匀后摊铺在路面上的一层封层,它具有防水、防滑、耐磨耗、填充等作用。从20世纪80年代初我国开始研究,至今已得到了普遍的应用,主要用于普通公路旧沥青路面的维修养护、在砂石路上铺设磨耗层、水泥混凝土路面和桥面的维修养护等,但是在高速公路沥青路面的养护中应用还比较少,尤其是在高速公路车辙填补方面。稀浆封层的产生是基于乳化沥青技术的发展,沥青以微小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液中,形成水包油状的沥青乳液。马路沥青稀浆碎石封层费用
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