拉丝液自动排渣滤油设备供应

离心式滤油机的杂质清理要怎么做？离心式滤油机在清洗杂质时，需要特别注意的时过滤芯上的不锈钢钢丝网不能有变形或者是损坏，否则的话，再装上去的过滤器，过滤后的介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵和仪表等设备都会遭到损坏。如发现不锈钢钢丝网出现变形或者损坏的情况，就需要马上进行更换。离心式滤油机的过滤芯是由特殊的材质制造的，属于易损件，需要特别保护;当过滤器实际工作一段时间之后，其滤芯内会拦截有一定量的杂质，这时候压力增大，流速降低，这时候就需要及时清理过滤器内的杂质，同时清洗滤芯。离心式滤油机维护方便，清理时间短，没有滤网，减低人力的浪费，使用寿命十年以上。拉丝液自动排渣滤油设备供应

离心式滤油机特点：1.逐级过滤材料截留大量杂质。2.先进的介质吸热冷凝系统。3.润滑油滤油机设有压力保护、自动温度控制加热、自动分离冷凝装置、在线排水、操作简单、安全可靠。4.采用优异的过滤材料，污染大、耐腐蚀、耐高温、机械强度高、杂质去除精度高、使用寿命长。5.独特的脱气脱水系统:采用立体蒸发技术和多层次油水分离技术，快速分离油中的水分、气体和杂质。离心式滤油器工作时，污染油在外界大气压真空吸入的作用下通过入口进入加热器，油进入初滤器，过滤掉大颗粒杂质，然后油进入真空分离器，流过特殊的发散装置。发散装置使单位体积的油产生巨大的表面积，使污染油暴露在相对湿度较低的气氛中，从而去除油中的水、空气和气体，蒸发的水蒸气。气体形成的混合气体通过水箱和冷却器凝结成液体。去除水分的油通过排油泵输入精滤器去除颗粒杂质，即净化油，完成净化过程。根据含水量，完全去除水分需要多次循环。拉丝液自动排渣滤油设备供应离心式滤油机能耗低：工作电力能耗只7-10KW,除此外再无消耗。

润滑油为什么需要滤油机？由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中的水分、气体渗入油液中，导致油中含水、含气体。由于系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。润滑油的性能指标很大程度上取决于油中含水、含气量、油中杂质和油的污染度。为了使油液润滑性能增强，必须在额定的真空度和温度下对油液进行脱水、脱气、去除杂质等净化处理。那么就要使用专门的滤油机对润滑油进行过滤，这样才能够保证润滑油的性能。

离心式滤油机分离：（1）打开水封水阀，进水封水至污水出口出水。（2）缓慢转换阀门，向转鼓内加入污油。（3）调解污油进口阀，调解合适的处理量。（4）调解净油出口压力，进入正常分离状态。停机：a.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。b.切断电源，若为使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。为避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。c.每次工作完毕后必须清洗转鼓；注意： 转鼓未完全停止前，不要松开机器上任何紧固件。离心式滤油机具有刹车功能缩短停机时间，提高加工速度。

滤油机轴承是滤油机运行中出现故障的关键部件,决定着整台设备的运转效率。而离心式滤油机轴承的振动荷载增大了轴承的承载幅度,并且会引起离心式空气压缩机结构的故障耗损,对零部件损伤有很大的危害性。因此离心式滤油机轴承温度过高,滤油机轴承振动过大都是滤油机运行中比较常见的故障。离心式滤油机轴承温度过高的原因主要表现在:1、轴承的进油口节流圈孔径太小。2、进油量不足,润滑系统油压下降或滤油器堵塞。3、进油量减少,冷油器的冷却水量不足,进油温度过高。4、离心式滤油机轴承振动过大的故障主要表现在:5、转子或增速器大小齿轮的动平衡精度被破坏。6、轴承盖与轴瓦瓦背间的过盈量太小。7、齿轮啮合不良、齿轮磨损严重或损坏。离心式滤油机不伤油：不添加，不改变油液的特性。拉丝液自动排渣滤油设备供应

滤油机实际上不只可以降低润滑油的浪费，减少企业用油成本，更为维护生态环境具有必定的功效。拉丝液自动排渣滤油设备供应

离心式滤油机六大优势：1.相比于同类产品，重量只有二分之一，体积小、比例重量轻。2.以往的真空滤油机，只是清理水分杂质和水份，现在新增了硅胶净油系统，使变质油可以再生净化。将杂质过滤与硅胶净油合为一体，经过硅胶净油器的吸附再生使轻度变质的变压器油达到合格油的标准。3.利用真空进油，为了减少阻力装设了管状旋转喷油器，加快了旋转速度，使油气分离效果增加。4. 品种丰富，过滤不同的油品分为：冷冻机油真空滤油机、液压油真空滤油机、透平油真空滤油机、绝缘油真空滤油机等。5.一机多能。由于机器在现场使用，并且是使用原来的带油设备做储油罐，能同时进行滤油、再生、热油循环干燥三种工作。一举三得，省时省力。6. 具有对电气设备真空抽气、真空注油、热油循环干燥等功能。拉丝液自动排渣滤油设备供应

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