进口齿轮泵可根据工况选择不同电机,如:无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等,二、进口微型齿轮泵产品特性1、无脉动精确输送正位移容积泵,通过齿轮来提供持续的稳定的流体输送,配合伺服或步进电机使用,输送精度可达+/-0.5%2、入口真空、压差高可以实现低粘度液体中高压输送3、无泄漏设计磁力驱动和静态O型圈密封可保证泵内介质与外界隔离4、做工精良、模块化设计设计优化了齿轮轴、泵体流道设计,寿命更长,线性度高,采用精益化生产理念、先进的加工设备,做工精湛,制造的外啮合齿轮泵5、选型系统化。特别适用于自动化及过程控制系统、微量输送系统、循环增压系统、自动加料(加药)系统、余热回收系统、取样设备(包括真空抽吸)、芯片加工设备、实验室设备、冷却系统(冷媒循环泵)、铸造机械、包装机械、清洗系统、助剂填加系统、化工计量系统、小试/中试装置等需要小流量、无脉冲、高线性度、高压差、无泄漏、精密计量、流量稳定 输送泵场合。齿轮泵内部齿轮结构简单、间隙小,因此摩擦力损失较小,机械效率相对较高。湖北供应齿轮泵
微型齿轮泵流量和压力的控制方式:齿轮泵的流量控制一般是通过控制泵的转速来达到的。。泵出口压力的波动不仅会直接引起泵输出流量的波动,也会因为压力波动引起扭矩的波动进而引起电机转速的波动。因此在精确的计量系统中,需要在泵后安装稳压阀并且使用转速受扭矩变化影响小的电机。齿轮泵的结构相异于柱塞泵和隔膜泵,后者在泵内都有进出口单向阀,所以在停泵时液体是无法流动的。齿轮泵没有内置的单向阀,所以停机时管道内的液体可以流动,会产生“滴液”现象或者停机一段时间后有可能发现管道内会有空气进入。如果不希望有此类现象的发生,可以在泵出口安装一个开启压力尽可能小的单向阀。湖北供应齿轮泵齿轮泵通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成,它们通过啮合来实现液体的吸入和排出。
齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,其内齿轮为圆弧齿形,外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵。齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成、齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,其内齿轮为圆弧齿形,外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵、内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力较小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高设有安全阀起过载保护作用。齿轮泵的应用范围:1、在输油系统中可用作传输、增压泵;2、在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;3、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;4、在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、冶炼、电镀、食品等行业,是输送易燃、易爆、挥发、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB (渐开线齿) 型,MYCB(圆弧线齿)型,MNCB(摆线齿)型三种,其不同的结构配置可用于各种性质,各种粘度介质的输送。齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。齿轮泵电机直接驱动的传动方式减少易损件,磁力驱动齿轮泵具有节能、维护简便、安装成本低,寿命长的特点。
齿轮泵好还是叶片泵好齿轮泵和叶片泵各有其优缺点,选择哪种取决于具体应用的需求。齿轮泵的优点包括:结构简单,制造方便,价格低廉,体积小,重量轻,自吸性能好,对油的污染不敏感,工作可靠,便于维修。适用于低至中等粘度的流体,流量稳定,噪音相对较大。能耐冲击性负载,维护方便。齿轮泵的缺点包括:困油现象严重,径向不平衡力大,泄漏大,流量脉动大,噪声较高,不能做变量泵使用。对高粘度流体不太适合。叶片泵的优点包括:流量均匀、运转平稳、噪声小、寿命长,轮廓尺寸较小、结构较紧凑。适用于较广的流体,从水到粘稠液体都可能被输送。维护简单,由少量的零件组成,因此非常容易进行维护。叶片泵的缺点包括:自吸能力差,调速范围小,最高转速较低,叶片容易咬死,工作可靠性较差,对油液污染较敏感。效率较低,限制高压,耗能较大。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀。湖北供应齿轮泵
齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单。湖北供应齿轮泵
微型齿轮泵粘度:液体的粘度对泵的性能和功率都有影响,粘度同时又受温度甚至是剪切力的影响。因为齿轮泵内部泄漏的存在,泵在输送粘度越大的液体时,内部泄漏越小,实际输出流量就会大。所以相比于低粘度的水来说,输送高粘度的液体时,同一型号的泵在相同转速和压差下,泵的实际输出流量会大一些。(加对比曲线)。但是随着液体粘度的升高,液体本身的流动性下降,同时齿轮在高粘度液体中旋转所需要消耗的功率也会急剧上升,所以随着输送液体粘度的升高,泵的工作转速也应该适当降低,这样不仅可以降低不必要的能耗,也能防止气蚀的发生。齿轮泵工作时,由于齿轮间的啮合、轴承和轴之间的摩擦以及磁力联轴器的损耗都会产生温升,进而对液体粘度产生影响,如果液体的性状或者工艺需求对温度变化非常敏感,那么选型时需要考虑泵转速、内部间隙、齿形设计等因素来限制泵的做功对液体温度的影响。如果液体对剪切力非常敏感,那么需要通过降低转速来应对。湖北供应齿轮泵
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