为了实现油品升级，提升企业竞争力，镇海炼化针对炼油老区新上了这套沸腾床渣油加氢装置，增加了减压渣油转化能力。本文为大家介绍加氢装置的重点部位设备说明及危险因素、防范措施，加氢装置由哪些部分组成？加热炉、分馏塔、压缩设备有何安全防范事项？一眼望去，全是干货！赶快收藏起来，仔细阅读吧~重点部位及设备重点部位加热炉及反应器区加氢装置的加热炉及反应器区布置有加氢反应加热炉、分馏部分加热炉、加氢反应加热器、高压换热器等设备，其中大部分设备为高压设备，介质温度比较高，而且加热炉又有明火，因此，该区域潜在的危险性比较大，主要危险为火灾、故障是安全上重点防范的区域。上海栋伸机械设备有限公司定做的固定床加氢反应装置质量上乘。宁波不锈钢固定床加氢反应装置售后
高压分离器液位控制高压分离器液位是加氢装置非常重要的工艺控制参数，如液位过高易循环氢带液，损坏循环氢压缩机；如液位过低易出现高压窜低压事故，造成低压部分设备毁坏，油品和可燃气体泄漏，以至更为严重的后果。因此应严格控制高压分离器液位，经常校验液位仪表的准确性。反应系统压力控制加氢装置反应系统压力是重要的工艺控制参数，反应压力影响氢分压，对加氢反应有直接的影响，影响加氢装置反应系统压力的因素很多，应选择经济、合理、方便的控制方案对反应系统的压力进行控制。宁波不锈钢固定床加氢反应装置售后上海栋伸机械设备有限公司专业致力于定做固定床加氢反应装置。
用低凝点原料置换整个系统加氢装置的原料油一般较重，凝点较高，在停工时易凝结在催化剂、管线及设备当中。为避免上述情况出现，在停工前应用低疑点油置换系统，所用的低凝点油一般为常二线油。停反应原料泵切断反应进料时，应注意反应器温度应适宜，使裂化反应器无明显温升。反应系统循环带油及热氢气提切断反应进料后，反应加热炉升温，用热循环氢带出催化剂中的存油，热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定，一般为枷℃左右，热氢气提的温度不能过高，以避免催化剂被热氢还原。
加氢设备的清洗及防腐加氢装置高压部分的设备及部件，在停工后应用碱液进行清洗，以避免在接触空气后发生腐蚀，损坏设备。另外，高硫系统的设备主要是后处理部分在打开前应用水进行冲洗，以避免硫化铁在空气中自燃。装置退油及吹扫加氢装置停工，应将装置内的存油退出并吹扫干净，保证不留死角。辅助系统的处理加氢装置停工后将装置的火炬系统、地下污水系统等辅助系统处理干净，并加盲板使装置与系统防腐以使装置达到检修条件。正常生产时的危险因素及其防范措施您知道上海栋伸机械设备有限公司定做的固定床加氢反应装置系列都有哪些吗？
密切注意热油泵及轻烃泵的运行状况加氢装置的一些热油泵运行温度较高，高于油品的自燃点，若有泄漏，易发生火灾事故。因此，在操作时要注意热油泵的运行状态，注意泵体、密封等处有无泄漏，如有泄漏应立即处理。加氢装置内存有大量的轻烃，如发生泄漏，会引发重大事故。因此，对轻烃泵的运行状况也要引起足够重视。解决加氢装置腐蚀问题设备腐蚀加氢装置高温、高压、临氢、系统内存在H2S、NH3，因此，加氢装置的腐蚀问题也应引起重视，解决加氢装置腐蚀问题的主要方法是合理选材，在使用时加强监视与检测。上海栋伸机械设备有限公司作为上海一家专业的定做固定床加氢反应装置公司。宁波不锈钢固定床加氢反应装置售后
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这是中石化**沸腾床渣油加氢装置，也是国内炼化企业中的第二套。今年上半年，恒力石化建设的沸腾床渣油加氢装置已正式投产。目前，国内渣油加氢装置多使用固定床加氢工艺。这种工艺技术成熟、工艺和设备结构相对简单，应用也为广。但固定床渣油加氢不能实现催化剂实时更换与更新，因此在处理高金属、高沥青质的原料时，催化剂失活和结焦过快，更换催化剂和检修的过程较为麻烦。沸腾床渣油加氢工艺，主要利用渣油和氢气混合后，催化剂借助高速内外循环的氢气呈沸腾状反应，可以实现催化剂在线加入与排出。宁波不锈钢固定床加氢反应装置售后
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