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吉安不锈钢固定床加氢反应装置检测

来源: 发布时间:2022年11月13日

分馏系统冷油运分馏系统冷油运的目的是检查分馏系统机泵、仪表等设备情况,分馏系统冷油运应注意工艺流程改动正确,做到不跑油、不窜油。分馏系统热油运分馏系统热油运的目的是检查分馏系统设备热态运行状况,为接收反应生成油作好准备。分馏系统升温到100~C左右时应注意系统切水,防止泵抽空。升温到250℃左右时应进行热紧。加氢反应系统升温、升压加氢反应系统升温、升压时应按要求的升温、升压速度进行,一般要求系统升温速度为20℃几左右,系统升压速度不大于1.5MPa/h。如升温、升压速度过快易造成系统泄漏。定做固定床加氢反应装置时需要注意什么?吉安不锈钢固定床加氢反应装置检测

积垢篮由不同规格的不锈钢金属网和骨架构成的篮框,置于反应器上部催化剂床层的顶部,可为反应物流提供更大的流通面积,在上部催化剂床层的顶部扑集更多的机械杂质的沉积物,而又不致引起反应器压力降过快地增长。积垢篮框在反应器内截面上呈等边三角形均匀排列,其内是空的(不装填催化剂或瓷球),安装好后要须用不锈钢链将其穿连在一起,并牢固地拴在其上部分配盘地支撑梁上,不锈钢金属链条要有足够地长度裕量(按床层高度下沉5%考虑),以便能适应催化剂床层的下沉。吉安不锈钢固定床加氢反应装置检测我们定做固定床加氢反应装置就是需要固定床加氢反应装置的这些长处。

根据反应器使用状态下,高温介质是否与器壁接触,可以分为冷壁结构及热壁结构。冷壁式反应器冷壁式反应器是在设备内壁设置非金属隔热层,有些还在隔热层内衬不锈钢套,使反应器的设计壁温降至300℃以下,因而就可以选用15CrMoR或碳钢,内壁也不用堆焊不锈钢,从而降低了制造难度。但由于冷壁式反应器的隔热层占据内壳空间,减少了反应器容积的利用率,浪费了材料,而且冷壁式反应器内的非金属隔热层在介质的冲刷下,或在温度的变化中易损坏,操作一段时间后可能就需要修理或更换,且施工和修理费用较高。如果操作时衬里脱落,衬里脱落处附近的反应器壁会超过设计温度,从外观看,该处油漆会变色。因此反应器的不安全隐患增加,严重时甚至造成装置的被迫停车。

加氢反应器催化剂装填催化剂装填应严格按催化剂装填方案进行,催化剂装填的好坏对加氢装置的运行情况及运行周期有重要影响。催化剂装填前应认真检查反应器及其内构件,检查催化剂的粉尘情况,决定催化剂是否需要过筛。催化剂装填比较好选择在干燥晴朗的天气进行,保证催化剂装填均匀,否则在开工时反应器内会出现偏流或“热点”,影响装置正常运行。催化剂装填时工作人员须要进入反应器工作,因此,要特别注意工作人员劳动保护及安全问题,需要穿劳动保护服装,带能供氧气或空气的呼吸面罩,进反应器工作人员不能带其他杂物,以防止异物落入反应器内(一般催化剂装填由专业公司专业人员进行)。上海栋伸机械设备有限公司专业致力于定做固定床加氢反应装置。

加氢反应系统置换加氢反应系统置换分为两个阶段,即空气环境置换为氮气环境、氮气环境置换为氢气环境。在空气环境置换为氮气环境时需要注意,置换完成后系统氧含量应<1%,否则系统引入氢气时易发生危险;在氮气环境置换为氢气环境时应注意,使系统内气体有一个适宜的平均分子量,以保证循环氢压缩机在较适宜的工况下运行,一般氢气纯度为85%较为适宜。加氢反应系统气密加氢反应系统气密是加氢装置开工阶段一项非常重要的工作,气密工作的主要目的是查找漏点,消除装置隐患,保证装置安全运行。加氢反应系统的气密工作分为不同压力等级进行,低压气密阶段所用的介质为氮气,氮气气密合格后用氢气作低压气密。由于加氢反应器材质具有冷脆性,一般要求系统压力大于2.0MPa时,反应器器壁温度不小于100℃,所以,氢气2.0MPa气密通过以后,首先开启循环氢压缩机,反应加热炉点火,系统升温,当反应器器壁温度大于100℃后,系统升压,作高压阶段气密。我们购买固定床加氢反应装置就是需要固定床加氢反应装置的这些特点。吉安不锈钢固定床加氢反应装置检测

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反应器内构件反应器内件设计性能的优劣将与催化剂性能一道体现出所采用加氢工艺的先进性。对于气液并流式反应器的内件,通常都设有入口扩散器、气液分配器、积垢篮、冷氢箱、热电偶和出口收集器等。入口扩散器目的:防止高速流体直接冲击液体分配盘,影响分配效果,从而起到预分配的作用。对于图示的(b)型,还可起到积存进料中的一些锈垢的作用。注意要点:a型进料方向应垂直于入口扩散器上的两条开孔;两层水平档板上的开孔应对中;水平挡板上的开孔应垂直于板面。b型根据液体及沉积物量确定长槽孔的大小、数量和位置。吉安不锈钢固定床加氢反应装置检测

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