吉林颜料分散树脂直销价格

使用水性油墨树脂印刷，首先它不需要用任何的有机溶剂稀释，只用清水便可。以油墨行业的标准来看，油墨的色浓度高，粘度低（除丝网等）才是好油墨。这关系着油墨生产厂商所选的原材料，如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外，其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化，油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度，使其适宜印刷，如过量地加入，油墨的色浓度会降低，连接料的份量同时降低，这样便印不出好产品。所以，水性油墨树脂只加纯净水，而且是一次性加入（印前）。在印刷过程中，它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，这就提高了印品的合格率，节省了溶剂的成本，减少了废品的出现这便是水性油墨树脂成本优势之一。针对不同基材，选用合适的油墨树脂连接料也就成了关键。吉林颜料分散树脂直销价格

水性油墨树脂的主要成分：水性油墨树脂是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨树脂的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。吉林颜料分散树脂直销价格水性油墨树脂在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体增强处理。

水溶性树脂水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨树脂的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。水性油墨树脂是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30%～70%的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全性。同时，相比之下，水性油墨树脂的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30%左右。水墨的这种独特优点符合日益严格的环保法规，在全球范围内越来越受到包装印刷界的青睐，并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。

水性油墨树脂的生产工艺：研磨色浆，将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂（水）等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。配制油墨，将备用色浆、助剂和溶剂（水）等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的细度、光泽及着色力，过滤包装即为水性油墨产品。综上所述，我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂，通过对比试验筛选了颜料和助剂，并与丙烯酸酯类乳液复配，加入交联剂，通过正交试验的配方，所研制成的水性油墨产品，经过有关单位检测使用，证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平，得到了使用单位的一致好评。主要技术指标：①颜色：与标准版近似（注：将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比）；②细度：小于20um，仪器：0～50um刮板细度计；③粘度：20±5s，仪器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④PH值：8.0～9.5仪器：便携式PH仪（PHB—2型）；⑤重金属含量：符合世界包装绿色环保标准；⑥各项耐性：符合要求。树脂透明度的好坏、色号的大小，直接影响到不同色料对颜色的表达。

油墨树脂存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度亦比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体，由于颜料在连接料中分散不良；颜料或填料密度过大；在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后，不影响使用的条件下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨树脂的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高质量的油墨，就必须再用高质量的油墨用树脂。油墨树脂一般都带有淡黄色，透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。吉林颜料分散树脂直销价格

油墨的抗反粘性好与差，与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外。吉林颜料分散树脂直销价格

油墨树脂的原料多为固体，需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料，对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题，在流动性提高的同时会影响成膜性。因此，为了找到流动性和成膜性之间的平衡，有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流动性创造更佳，可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体，当树脂和颜料带到被印体时，多余的水必须进行去除，在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。吉林颜料分散树脂直销价格

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