太原耐高温胶黏剂树脂厂家

丙烯酸胶黏剂树脂亦称丙烯酸酯胶粘剂，用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。主要有热塑性和热固性两种。丙烯酸胶黏剂树脂生产线胶粘剂生产工艺如下：1、把原材料和乳化剂加入到乳化槽进行乳化，得到原材料单体。2、把充分乳化的单体和引发剂加入夹套反应釜中，搅拌并用水浴加热，使之充分混合。3、当温度升至80℃时，加入引发剂，同时自滴液漏斗滴加丙烯酸和其它混合液，在2小时内滴加完毕。4、温度控制在85℃±2℃，再保温。5、加入添加剂，在75℃下继续搅拌1小时。6、降温出料。得到乳白色黏稠液体。丙烯酸胶胶黏剂树脂是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体的一种涂料。太原耐高温胶黏剂树脂厂家

在实际生产中，水性丙烯酸胶黏剂树脂加入水后表观变成不透明的乳白色。那是怎么回事呢？其实这是正常现象。水性丙烯酸胶黏剂树脂乳液（胶黏剂树脂）的胶束分散于水，同时与水的H/O原子形成另一个结构的分子团，有的直接与水分子（水是一种特殊的有极分子，分子的正极吸引邻近分子的负极，从而分子黏在一起。）黏合成另一种结构的分子团，其实这样一来分子粒径变得更粗，这就是表观变得更不透明的原因。直观的感觉是乳液溶解在水中，其实只是分散于水，胶黏剂树脂的分子团依靠本身和水的表面张力结合而非直接溶解，而溶解时是分子的扩散而非结合，比如白糖、食用盐等。太原耐高温胶黏剂树脂厂家胶黏剂树脂以自由基反应作为基本反应，可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程。

丙烯酸胶黏剂树脂的分类按生产的方式分类有：悬浮聚合。悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸胶黏剂树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的。其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。一般是体现在颜色上面和分子量的差别。

丙烯酸胶黏剂树脂的主要用途有哪些？1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸胶黏剂树脂为成膜物的涂料。2、热固性丙烯酸胶黏剂树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是很为古老，生活中常可看到。3、热固性丙烯酸胶黏剂树脂一般配用固化剂(一般是异氰酸酯)，再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂(丙烯酸胶黏剂树脂)、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸胶黏剂树脂为稳定，且性能也较为优越。随着侧链的增长，丙烯酸胶胶黏剂树脂的拉伸强度和硬度会有明显下降，延伸率和柔软性明显增大。

丙烯酸胶黏剂树脂的分类按生产的方式分类有：1、本体聚合。本体聚合是一种效率较高的生产工艺。一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中。然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，一般该种方法生产的固体丙烯酸胶黏剂树脂其纯度是所有生产法中可以至高的。他的产品稳定性也是很好的，但他的缺点也是满大的。用苯体聚合而成的丙烯酸胶黏剂树脂对于溶剂的溶解性不强。有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍。而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸胶黏剂树脂。2、其它聚合方法其它聚合方法溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。胶黏剂树脂有着良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便。太原耐高温胶黏剂树脂厂家

胶黏剂树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用普遍。太原耐高温胶黏剂树脂厂家

热塑性固体丙烯酸胶黏剂树脂具有丙烯酸类涂料的基本优点，耐候性好（接近交联型丙烯酸涂料的水平），保光、保色性优良，耐水、耐酸、耐碱良好。但也存在一些缺点：固体分低（固体分高时黏度大，喷涂时易出现拉丝现象），涂膜丰满度差，低温易脆裂、高温易发黏，溶剂释放性差，实干较慢，耐溶剂性不好等。为克服热塑性丙烯酸胶黏剂树脂的弱点，可以通过配方设计或拚用其它胶黏剂树脂给于解决。要根据不同基材的涂层要求设计不同的玻璃化温度，如金属用漆胶黏剂树脂的玻璃化温度通常在30~60℃，塑料漆用胶黏剂树脂可将玻璃化温度设计得高些（80~100℃），溶剂型建筑涂料胶黏剂树脂的玻璃化温度一般大于50℃。引入甲基丙烯酸正丁酯或甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八醇酯、丙烯腈改善耐乙醇性。引入丙烯酸或甲基丙烯酸及羟基丙烯酸酯等极性单体可以改善胶黏剂树脂对颜填料得润湿性，防止涂膜覆色发花。若冷拚适量的硝酸酯纤维素或醋酸丁酸酯纤维素可以明显改善成漆得溶剂释放性、流平性或金属闪光漆的铝粉定向性。太原耐高温胶黏剂树脂厂家