卡盘规格表

手动卡盘选型常识（一）

  K10二爪机床用手动自定心卡盘按其与机床主轴端部的连接式分为短圆柱和短圆锥卡盘。短圆柱卡盘一般通过过渡盘连接；短圆锥卡盘可与机床主轴端部直接连接，短圆锥卡盘连接又分为A1、A2、C、D四种连接形式。A2型因为与机床主轴端部分外圈螺纹连接，所以强度较A1好，但因卡盘内部结构的限制，除小部分可选用外，大部分只能选用A1型可与机床主轴端部的内圈螺纺纹连接。C型与机床主轴端部连接采用插销螺栓固紧，它属于快换卡盘的一种，可快速装卸。D型与机床主轴端部边接采用拉杆，由主轴端部凸轮销紧，它属于快换卡盘的另一种。 千岛卡盘作为精密工具，深受工匠们的喜爱。卡盘规格表

中国台湾液压卡盘哪个品牌比较好（一）

   机床购买回来后,加工工件就需要一款卡盘来夹持,市场上有众多卡盘品牌,在选卡盘时如何做到选择到自己适用的产品,在这里我给大家科普一下.在这里我们主要针对数控车床和普通车床卡盘选用上讲一下.数控车床一般会选用液压卡盘,另还需配套油缸和拉杆、液压站。中国中国台湾的卡盘品牌有,千岛(chandox),亿川(strong),,通福(TONFU)等等.为什么我将中国台湾千岛排在一位，因为它的创新研发能力比较强,品种齐全，而且售后及时,配件也容易更换,报价,交货周期也快.中国台湾千岛的产品有几十种之多,三十多年老厂,技术成熟,质量可靠,产品精度和耐磨损度是行业公认的,所以我将千岛排一位,特别是手动卡盘这一块更是一枝独秀。 卡盘规格表千岛卡盘的设计和制造需要满足相关标准和规范的要求。

手动三爪卡盘和多爪卡盘的区别和选型

  常用的手动卡盘分为三爪，二爪，四爪，六爪，八爪等等。三爪卡盘是夹持常用的棒料，盘料。二爪卡盘夹持异型件。四爪卡盘夹持方型件。六爪夹持薄壁件。八爪卡盘夹持薄壁件。国产二爪型号是K10后面的参数则是卡盘的直径，僻如K10-160，意思是二爪卡盘，极限可夹持160mm左右的工件。国产的三爪型号是以k11开头，四爪以K12开头，六爪以K13开头。中国台湾产的就分为很多种类了，有普通型SC系列，强力型SK系列，钢盘体精密型3DACT和CT系列，钢盘体强力可调型3DAKT和KT系列，这只是三爪的系列。四爪，六爪的在这里就不一一介绍了。普通型的有正反爪各一付，而强力型只配有一付强力爪，他可以进行粗加工，如果需要精加工也可以购买一付特别软爪，同样可能满足粗精加工的要求。

卡盘的夹持力与回转数的关系

一、较大静夹持力

1、夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。

2、使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。

3、使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。

4、安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。

5、容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。

6、使用液压站时油压流出量至少要有20L/min，油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。

二、较高回转数

1、卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值。 千岛卡盘在精密制造领域有着广泛的应用前景。

中国台湾液压卡盘哪个品牌比较好（二）

  当然中国台湾亿川企业并不是质量就会差多少,就像你买手机，VIVO和华为一样,都是不错的产品,看各人所好而已.亿川在大卡盘和立车上就做的很不错,出货量甚至高于千岛.中国台湾通福的卡盘,他们主要专注于常用的几款液压卡盘，非常耐磨，品质跟千岛、亿川的一样。数控车床上用的液压卡盘基本是6寸,8寸,10寸居多,6寸,8寸的卡盘大概在4000元上下,10寸的在5千元左右,液压卡盘的精度大概在1-2个丝左右,精修软爪甚至可以达到1丝以内.普通车床上用的手动卡盘,中国台湾千岛的精度可达到3丝以内,钢盘体可调卡盘甚至可以达到1-2个丝左右,国产好的品牌环球的也只能达到8-10个丝左右.当然如果您考虑到成本、精度要求不高,也可以选择国产的液压卡盘,6,8寸的大概在2千元左右,10寸的3千多左右,相较起来,可能精度保持度会差上一些,耐用性会差一点等等.选择一款合适的卡盘，能让你的机床加工如虎添翼。 随着机械制造技术的不断发展，千岛卡盘的设计和制造也在不断改进和创新。卡盘规格表

千岛卡盘，专注于产品完美！千岛拓新，心系于服务完善！卡盘规格表

制作软爪时要注意什么？（二）

1.软爪材质的选择这里的“软”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不但会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。

2.软爪在卡盘上的安装位置任何T型块超过卡盘极限直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。

3.使用修爪器时的压力和位置推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。 卡盘规格表