一种回收负载型金属催化剂中金属的方法：将负载型金属催化剂和一种溶液混合,通入活化气体,在超重力反应器中,在一定温度下充分反应,随后将反应混合物取出,过滤后得到含有金属离子的母液,向该母液中加入还原剂进行还原,再经固液分离回收得到金属；所述的溶液为离子熔融盐和溶剂混合成的混合液,所述的溶剂为水、醇、乙腈或丙的酮。初次将超重力反应器引入到回收负载型金属催化剂中金属中,在超重力反应器中,金属和载体之间的强相互作用被削弱,促进金属从载体脱离；并在离子熔融盐和活化气体的协同作用下,提高了金属的回收率。金属催化剂作用是工业催化剂。南通常用金属催化剂科研进展
金属催化剂：(1)选择性中毒:催化剂中毒之后可能失去对某一反应的催化能力，但对别的反应仍有催化活性，这种现象称为选择中毒。在连串反应中，如果毒物单单使导致后继反应的活性位中毒，则可使反应停留在中间阶段，获得高产率的中间产物。结焦和堵塞引起的失活催化剂表面上的含碳沉积物称为结焦。以有机物为原料以固体为催化剂的多相催化反应过程几乎都可能发生结焦。由于含碳物质和/或其它物质在催化剂孔中沉积，造成孔径减小(或孔口缩小)。南通常用金属催化剂科研进展除贵金属外，还原态的金属催化剂均极为活泼，易于被氧化。
金属催化剂的应用：在新能源方面，NO、CO剂被普遍应用于汽车尾气净化、有机物催化燃烧、化工等领域贵金属催化剂被用于气体净化、在电子、是新型燃料电池开发中较关键的部分。也是能产生巨大经济效益和社会效益的技术。发达国家国,提纯。催化技术是当今高新技术之一以上的反应都是85%直接来自催化剂和催化反应。化工产品生产过程中20%~30%民经济总产值的的钯都应用于催化50%的铂和40%的铑、70%据分析表明，世界上在催化剂作用下进行的。
用作金属催化剂载体的物质可分为天然物及合成物质两类，天然物质(如浮石、白土、硅藻土、铁矾土及石英等)由于其来源不同在性质上有很大差异，而且它们所具有的比表面积及细孔结构都有限，加上还夹带一些杂质。所以，工业催化剂所用载体大部分采用人工合成的物质，有时为了降低成本或某种性能的需要，也在合成物质中混入一定量的天然物质。用合成物质制备的催化剂载体种类已很多，而且用于不同催化剂上有相应的不同制备方法。一般来说，用作催化剂的载体应具备以下条件：1、具有能适合反应过程的形状；2、有足够的机械强度，以经受反应过程的机械或热的冲击；有足够的抗拉强度，以抵抗催化剂使用过程中逐渐沉积在细孔里的污浊物的破裂作用；对流化床用催化剂载体还需有足够的耐磨强度；3、有足够的比表面积及细孔结构，以便能在其表面均匀支载活性组分，为催化反应提供场所；4、有足够的稳定性，以抵抗活性组分、反应物及反应产物的化学侵蚀，并能经受催化剂的再生处理；5、不会有任何可以使催化剂中毒的杂质；6、导热系数、堆积密度适宜；7、制备方便、原料易得，制备时三废排放少。单金属催化剂是指只有一种金属组分的催化剂。
贵金属废催化剂分解：1）载体溶解法，目前工业使用的载体催化剂，大多是以三氧化二铝作为载体的钯和铂金属催化剂。催化剂使用一定时间，钯和铂的催化活性会减弱以致失效，但钯和铂的存在状态不变，仍是单质。溶解载体法是利用γ-Al203的可溶性，用盐酸或硫酸使之溶解，而钯和铂留于不溶渣中，然后用王水或盐酸加氧化剂溶解钯和铂。虽然回收率较高，但操作过程复杂，载体被破坏不能回收利用。2）选择性溶解法，选择性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙烧，除掉废催化剂表面吸附的有机物与表面积炭，同时使γ-Al203转变为难于溶解的α-Al203，然后用王水或盐酸加氧化剂溶解废催化剂中的钯和铂金属。该法的优点是Al203载体不被破坏，可以直接回收利用，缺点是钯和铂的溶解不彻底，回收率较低。3）全溶法，全溶法是将γ-Al203与铂全部溶解，以离子交换树脂吸附铂分别得到铂的碱性解吸液与硫酸铝或氯化铝溶液。铂的解吸液经酸化、沉铂及精制得到纯铂产品。金属催化剂的烧结和热失活是指由高温引起的催化剂结构和性能的变化。南通常用金属催化剂科研进展
贵金属催化剂以其优良的活性、选择性及稳定性而倍受重视。南通常用金属催化剂科研进展
金属催化剂作用：许多金属都可作为催化剂，用得较普遍的是过渡金属。过渡金属具有优良的加氢脱氢特性，是工业上普遍应用的加氢脱氢催化剂。金属催化的偶联反应是有机合成中常见的形成碳碳键和碳杂键的反应，在有机合成中有着至关重要的作用。①加快化学反应速率，提高生产能力；②对于复杂反应，可有选择地加快主反应的速率，抑制副反应，提高目的产物的收率;③改善操作条件，降低对设备的要求，改进生产条件；④开发新的反应过程，扩大原料的利用途径，简化生产工艺路线;⑤消除污染，保护环境。南通常用金属催化剂科研进展
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