小型吹塑制品代加工服务方案多少钱

吹塑代加工产品主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。产品规格适应性强。用吹塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1-2毫米，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20毫米，小到0.1毫米。制品应用范围广日用品吹塑包装、小五金吹塑包装、汽车用品吹塑包装、电子产品吹塑包装、食品吹塑包装、化妆品吹塑包装、电脑周边设备吹塑包装、玩具吹塑包装、体育用品吹塑包装、文具用品吹塑包装等。设备投资少。模具制造方便，有石膏模，铜模，铝模等。生产效率较高。吹塑加工产品拥有良好的密封性使用优势。小型吹塑制品代加工服务方案多少钱

吹塑加工成型的五大优势：1、产品规格适应性强。用吹塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1-2MM,甚至更薄，产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米，壁厚可大到20mm,小到0.1mm。2、制品应用范围广日用品吹塑包装、小五金吹塑包装、汽车用品吹塑包装、电子产品吹塑包装、食品吹塑包装、化妆品吹塑包装、电脑周边设备吹塑包装、玩具吹塑包装、体育用品吹塑包装、文具用品吹塑包装等。3、设备投资少。4、模具制造方便，有石膏模,铜模，铝模等。5、生产效率较高。小型吹塑制品代加工服务方案多少钱吹塑加工产品往往外形可以多样化，防滑性好，无边角余料。

在吹塑代加工中，根据成型工艺不同分类：普通吹塑；拉伸吹塑：产品经拉伸，强度高，气密性好。挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)；注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)。根据管坯层数不同分类：单层吹塑；多层吹塑：综合性能好，生产复杂，适于包装要求高的产品包装。挤出—吹塑工艺过程，由挤出装置挤出半熔融状管坯；当型坯到达一定长度时，模具移到机头下方闭合，抱住管坯，切刀将管坯割断；模具移到吹塑工位，吹气杆进入模具吹气，使型坯紧贴模具内壁而冷却定型(吹气压力0.25、0.8兆帕/s；打开模具，取出制品。在吹塑代加工中，首先要求原料的性能满足制品的使用要求，尤其是气密性和耐冲击性；其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺的要求。

影响吹塑代加工性能的三大因素：第1：所用PE种类的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有较高的黏度和拉伸强度，但这种吹塑加工与PVC树脂间的附着力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸强度较低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐热变性能。第二：吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下时，与PVC相容性差，不能作为改性剂用；氯含量大于40%时与PVC相容性好，可作为固体增塑剂用，不适合做冲击改性剂；氯含量为36-38%的吹塑加工具有良好的弹性及与PVC相容性，因而普遍用作PVC抗冲击改性剂。现使用较多的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的橡胶弹性，并且与PVC有适宜的相容性，被普遍作PVC硬制品的抗冲击改性剂作用。第三：原料粒子的大小-粒度太小时易形成冻胶或团块状吹塑加工，粒径过大时氯的分布不均匀，难溶于有机溶剂，粒度范围在0.1-200 μm较好。吹塑代加工特别适合大量生产。

在吹塑代加工中，为了得到优良的制品，对型坯的要求是：透明度高，均质，内部无应变、外观无缺点。线形聚酯虽为结晶性树脂，但结晶速度较慢。在130-220摄氏度的范围内其结晶速度较快，而低于130摄氏度时结晶较慢。还需注意树脂的干燥过程、干燥条件、模具温度、周围空气温度及成型过程中的颗粒处理等。各树脂有自己的适用范围。拉伸对线形聚酯和聚氯乙烯无定形型坯时，其拉伸温度以比玻璃化温度高10-40摄氏度为宜。线形聚酯一般为90-110它，聚氯乙烯一般为100-140摄氏度。对于拉伸聚丙烯那样的结晶性塑料的型坯时，其拉伸温度比熔点低5-40摄氏度较合适。一般为150摄氏度左右。拉伸温度过高，取向不充分；拉伸温度过低，影响瓶子的透明度。在吹塑代加工中，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。小型吹塑制品代加工服务方案多少钱

吹塑加工产品能快速进行加工塑造出需求的不同大小类型。小型吹塑制品代加工服务方案多少钱

在吹塑代加工中，吹塑用型坯的结构尺寸也有着严格的规定，型坯壁厚型坯的较薄厚度应控制在2毫米左右。壁厚尺寸过小时，制品的强度难以保证；壁厚尺寸过大(>4.5毫米)，又难以吹胀成型腔形状。注意型坯壁厚的较大与较小值之比不得大于2：1。芯棒芯棒直径应小于吹胀后成品的较小直径，这是为了方便芯棒的取出。吹胀比是指型坯尺寸与吹胀成型后制品的尺寸之比，一般情况下要控制在3.5：1以内。注意吹胀后制品收缩率为0.5%。型坯的长径比型坯的总长度L与容器颈部直径D之比。应使L：d<10：1。吹塑成型中空制品用模具分为型坯注塑模具和吹胀成型制品用模具。小型吹塑制品代加工服务方案多少钱