江苏涂料气相白炭黑

气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99％，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵。沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。疏水性气相白炭黑具有疏水性（憎水性），而且不能在水中分散。江苏涂料气相白炭黑

气相白炭黑应用：抑菌材料。利用气相白炭黑庞大的比表面积、表面多介孔结构和很强的吸附能力以及奇异的理化特性，将银离子等功能离子均匀地设计到气相白炭黑表面的介孔中，并实施稳定，成功开发出高效、持久、耐高温、广谱抑菌的纳米抑菌粉（粒径只有70纳米左右），不但补充国内空白，而且主要技术指标均达到或超过日本同类产品。经检测，当纳米抑菌粉在水中的浓度只为0.315%时，对革兰氏阳性表示菌种与革兰氏阴性表示菌种的抑菌能力就可以非常明显的表露出来，抑菌圈出现2-3mm，且随着纳米抑菌粉在水中浓度的增加，抑菌圈明显增大。江苏涂料气相白炭黑淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。

新闻油墨用白炭黑：由于新闻纸表面无涂布、吸收性好，新闻油墨一般选用高、中结构的白炭黑以获得较好的黑度。但由于新闻油墨的干燥方式为渗透干燥，其耐磨擦性较差，如采用低结构的白炭黑则能提高耐磨擦性。所以国外一般将高结构和低结构的白炭黑混合使用，以取得黑度和耐磨擦性两者之间的平衡。UV油墨用白炭黑：由于UV油墨的成膜机理是紫外光与UV油墨中的光引发剂作用引发的聚合反应，而白炭黑对紫外光有吸收作用，并且粒径越小，吸收越强，这就造成了UV油墨的固化速度和黑度两者之间的矛盾。另外，由于UV油墨采用的连接料对颜料的润湿性差，在选择白炭黑时，应该初选表面极性基团丰富的氧化白炭黑，以获得良好的分散效果和储存稳定性。

白炭黑表面改性方法：1、白炭黑离子液改性。离子液体也称室温离子液体，是由有机阳离子与有机或无机阴离子构成，在100℃以下呈液态的熔盐。离子液改性是采用离子液体改性剂代替传统的有机相改性剂来改性白炭黑，离子液相较于传统有机相改性剂具有室温下呈液态、导电性强、稳定性高和溶解性好等优势，且其不挥发、不易产生污染，更加符合绿色生产的要求，但改性效果较差。离子液改性工艺流程较为简单，在白炭黑和离子液的混合体系中加入一定量的无水乙醇后再放入恒温水浴箱中反应，待反应充分后干燥即可得到改性白炭黑。2、白炭黑大分子界面改性。大分子界面改性所用的改性剂是一种含有极性基团的大分子聚合物，在与白炭黑粒子的改性反应过程中，大分子界面改性剂的分子主链能够在引入较多极性环氧基团的同时保持基本的主链结构，以此提高白炭黑粒子与基体之间的相容性，达到较好的界面改性效果。该方法能够和偶联剂相互协同补强基体，但单独使用时补强的效果较低。将白炭黑用在化妆品中，有抗紫外线的性能。

白炭黑粒子细、比表面积大，在橡胶中的补强的效果明显，通常在浅色再生胶制品中替代炭黑作为补强剂。在实际生产中，白炭黑不仅可以作为补强剂，还可以增加胶料与骨架材料之间的粘合性，如白炭黑与钴盐并用能够明显提高再生胶与钢丝之间的粘合性。那么白炭黑为何可以提高再生胶与骨架材料之间的粘合性？白炭黑粒子细、比表面积大，在橡胶中的补强的效果明显，通常在浅色再生胶制品中替代炭黑作为补强剂。在实际生产中，白炭黑不仅可以作为补强剂，还可以增加胶料与骨架材料之间的粘合性，如白炭黑与钴盐并用能够明显提高再生胶与钢丝之间的粘合性。那么白炭黑为何可以提高再生胶与骨架材料之间的粘合性？气相白炭黑属于高补强填充材料，由于成本较高等原因，除特殊场合如硅橡胶补强用外，一般不采用。江苏涂料气相白炭黑

白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示。江苏涂料气相白炭黑

低硬度丁基胶料使用偶联剂改性白炭黑补强的原因：众所周知，丁基橡胶与补强剂之间作用较弱，盲目的通过提高补强剂用量不仅会造成原材料的浪费，补强剂无法在胶料中均匀分散还会给丁基橡胶制品加工带来困扰，因此在丁基橡胶制品中使用补强剂补强时，通常提前将补强剂进行热处理或适量使用添加剂改性。白炭黑是浅色橡胶填充剂中补强的效果很好的产品，但单独使用白炭黑并不能达到理想的补强的效果，因此橡胶制品厂家经常使用硅烷偶联剂2YLYY31对白炭黑进行改性。使用丁基橡胶制备低硬度丁基胶料时，白炭黑中配合偶联剂可以明显提高白炭黑在丁基胶中的补强作用，提高丁基胶拉伸强度、弹性、耐磨性等指标。在实际生产中，使用白炭黑/偶联剂的丁基胶料混炼安全性更高、硫化速度更快。江苏涂料气相白炭黑