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东莞光学元件的应用

来源: 发布时间:2023年08月17日

注射成型是将加热成流体的定量的光学塑料注入到不锈钢模具中,在加热加压条件下成型,冷却固化后打开模具,便可获得所需要的光学塑料零件。光学塑料注射成型的关键环节是模具,由于光学塑料模压成型的工作温度较低,所以对模具的要求要比对玻璃模压成型模具的要求低一些。非球面模具的超精密加工相当困难,通常的加工都是首先在数控机床上将模具的坯件磨削成近似非球面,然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度,*后用抛光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度。可是,由于数控机床的加工精度比较低,在模具加工过程中需要对模具进行反复检测和修改,逐步地提高模具精度,从而使模具的成本变得很高。因而现在的模具,是用刚性好、分辨率高的计算机数控超精密非球面加工机床和非球面均匀抛光机超精密加工而成的。首先用计算机数控超精密非球面机床将模坯加工出面形精度达±0.1μμm的非球面,然后用抛光机在保持非球面面形精度不变的条件下均匀地轻抛光,大约抛去0.01μm,使模具表面的粗糙度得到提高。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,有需求可以来电咨询!东莞光学元件的应用

色像差意味着不同波长的光聚焦在不同的点。由于玻璃的色散决定了其在不同波长下的折射能力,因此可以通过设计包含凹凸透镜(使用具有不同色散的玻璃制成)的成像镜头来去除色像差。图6描述了该情况,将单透镜与消色差双合透镜进行了对比。这种设计的一个缺点是,它增加了镜头所需的元件数量。要减少像差,通常需要使用折射率较低(色散系数较高)的镜头。 如前文所述,需要折射率更高的镜头来更正球面和像散色差;如果需要更正镜头的球面、像散和色像差,则需要额外镜头元件。此外,*理想的颜色校正玻璃所具备的属性通常会令其更加昂贵,并且难以生产。如果可能,请使用单色光尽可能减少色像差,这样可以明显节约成本并降低复杂性。东莞光学元件的应用苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,竭诚为您服务!

所谓压制成型法就是将光学塑料毛坯放入金属模具中模压成光学塑料零件的一种方法。下面介绍其中一种压制成型方法--再熔融成型法。  再熔成型法,是将近似于成形品形状的毛坯,插入具有复制面形、又使树脂不能流出的金属模具中,在模穴容积一定条件下,将模穴中的树脂加热至树脂转化温度Tg以上,利用因树脂的膨胀和软化-熔融所发生的均匀的树脂压力,使树脂紧密附着到模子的复制面上,等温度-压力均匀后,在相对容积一定、温度-压力均匀条件下,徐徐冷却至树脂的热变形温度以下,然后打开型模取出压型成形品的一种光学塑料零件成形方法。 再熔成型法,通过利用不同的工序确保压形品的形状创成和面形精度,缓和了成形品内的残留应力和密度分布,实现了成形品的精度优良制作。再熔成型法工艺由下述2道工序组成(1)毛坯成形工序,(2)面形复制工序。

镜面出现类似水珠的液体来源有三个:1、零件所使用的接着剂。例如:环氧树脂在高温有挥发物,在镜面凝结产生。要厘清是否是接着剂造成的,只要将接着剂放在玻璃瓶中密封加热,看有没有挥发物凝结就可以证明。2、构成零件的塑胶材料吸潮。许多塑胶材料本身就会吸收空气中的湿气,有某个百分比的吸水率。只要将塑胶预热除水,再做成零件观察就可以证明是不是材料吸湿。这两个可能性也可以利用环氧树脂或塑胶材料烘烤前后的重量变化来得到参考。3、封装零件时,空气中自然的湿度。这种现象在温度低时会出现水珠凝结,温度高时又会消失。在控制湿度的环境下封装,或者在零件里放置干燥剂,就可以排除空气湿度的影响。苏州希贤光电有限公司是一家专业提供光学元件的公司,欢迎来咨询!

球面像差(spherical aberration)是由于透镜表面是球面而引起的。由光轴上同一物点发出的光线,通过镜头后,在像场空间上不同的点会聚,从而发生了结像位置的移动。对于全部采用球面镜片的镜头而言,这是一种无可避免的像差。它的产生主要是由于离轴距离不同的光线在镜片表面形成的入射角不同而造成的。 当平行的光线由镜面的边缘(远轴光线)通过时,它的焦点位置比较靠近镜片;而由镜片的**通过的光线(近轴光线),它的焦点位置则比较远离镜片(这种沿着光轴的焦点错间开的量,称为纵向球面像差)。 由于这种像差的缘故,就会在通过镜头中心部分的近轴光线所结成的影像周围,形成由通过镜头边缘部分的光线所产生的光斑(Halo,光晕),使人感到所形成的影象变成模糊不清,画面整体好象蒙上一层纱似的,变成缺少鲜锐度的灰蒙蒙的影像。这个光斑的半径称为横向球面像差。 球面像差在镜头光圈全开或者接近全开的时候表现*为明显,口径愈大的镜头,这种倾向愈明显。苏州希贤光电有限公司是一家专业提供光学元件的公司,有问题欢迎来咨询!东莞光学元件的应用

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