可视化巡检管理，三维可视化动态设备管理平台采用GPRS+PDA+RFID技术方案，巡检任务从制定、分配、下发、接收、执行、考核等全部工作都可以远程控制、无线实时同步，从而实现巡检过程可视化、简捷化、规范化、智能化管理,使用户及时发现设施缺陷和各种安全隐患。按照巡检工作的程序，动态地收集和管理相应的数据，强化巡检计划的监控力度，提升巡检工作的管理水平。监控人员通过实时监控功能，可以掌握当前所有巡检员的状态，并可以选择任意一个在线巡检员查看实时位置和巡检信息。可以查看任意或一段时间任一巡线员的历史轨迹，并可动态回放历史轨迹。对于大型企业几百甚至几千人员同时在厂区进行生产活动，企业若无法掌握人员的实际位置，到岗时间等数据。浙江智能工厂人员行动轨迹可视化管理情况
随着时代的发展，工业4.0概念以及中国实施制造强国战略个十年的行动《中国制造2025》的出台，工业领域的传统工作模式受到了巨大的挑战，尤其是在确保盈利能力和长期生存能力方面，各行业的业主面临着前所未有的挑战。为了满足全球市场不断增长的需求，各行业正在不断扩建和增建设施。而且项目必须安全的、利用有限的资源、按照严谨的计划安排（比较大限度地缩短上市时间、比较大限度地延长在市时间)、在严格的资本支出(CAPEX)预算内设计、施工和移交。浙江智能工厂人员行动轨迹可视化管理情况管理后台可设置每个生产车间或区域的限制人数，实现超员预警和缺员预警功能。
三维可视化动态设备管理平台基于X3D(Extensible3D-可扩展3D)可扩展三维语言与组件技术，将不同软件厂商的三维GIS、三维CAD、BIM、三维工厂、三维仿真模型进行转化，聚合形成统一X3D实景仿真模型。X3D实景仿真模型通过持续更新三维数据与扩展不同类型的数据信息，包括：工程数据、资产数据、工艺自动化数据、监控监测数据、信息系统数据，可在实景仿真的空间里统一展示地理、地质、建筑设施、设备资产、自动化、监控、监测及其他扩展信息，以产生更高级的运行控制与协同管理。
实时定位，并且在对应地图的对应区域可视化展示；可回放定位对象的选择时段内的所有轨迹，可实时追踪单个定位对象，并且按地图统计所有的定位对象。实时人数统计，人员密度管理，电子点名。非法进入重要区，人员轨迹管理。供管理者对相关人员进行近轨迹查询，便于对相关人员或日常重点隔离观察人员进行管控，以掌握其行动轨迹。有效定位距离达80米，单识别距离可达200米同时识别1000张以上的标签可选无线跳传（自组网），摆脱网线的束缚安装要求极低减少不必要的错误和开支，节约成本。避免失误导致意外产生。
设备的拆解、组装（人机互动式训练）在完成典型设备培训课件的基础上，建立高精度3D设备模型数据库，任意选择将要进行操作的设备模型，在3D引擎平台的支持下，进行人机交互式训练，在界面中通过点击3D模型的某组件，实现将模型组件从模型上拆解出来，展示模型“从整到零，从零到整”的过程，同时显示各组件名称，从而帮助培训对象深化对设备结构的掌握程度。为其在以后设备维修作业中提供形象化的理论支持。应急演练培训三维可视化动态设备管理平台可利用三维虚拟现实平台为相关人员提供“角色”动画演练，熟悉厂内重大事故预案的模拟场景，模拟整个应急预案，并进行推演。并能提高操作者的熟练度，使工作效率大幅度提高。浙江智能工厂人员行动轨迹可视化管理情况
工厂人员定位系统补足现有系统的薄弱环节和存在的威胁，提高工厂运行决策的及时性和准确性。浙江智能工厂人员行动轨迹可视化管理情况
总而言之，借助数字化工厂平台，快速地搭建TnPM三维可视化动态设备管理应用，可降低资本支出（CAPEX）和运营支出（OPEX），减少因非计划停运造成的收入损失，实现工厂安全运营。在工厂整个生命周期内的关键工作流程中，用户受益于动态基础数据和其它信息系统的协作功能。数字化工厂的建立和应用可以提高工厂运营和维修的效率，提高工厂整体的管理水平，并在工厂的生命周期内为工厂节省大量的费用和资源。在这种不受时间、空间限制的应急演练培训，使得员工无论是在知识学习、能力创新，还是在经验积累、技能训练等方面都可以收到意想不到的效果。无论是重复利用性、节约成本方面，还是从发展的角度来看，利用应急演练培训模式对学员进行培训已经成为一种趋势。 浙江智能工厂人员行动轨迹可视化管理情况
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