陕西数控封头切割机常见问题

数控切割机的发展方向：现代高精度化。加紧技术研究，提高精密度。对于精密加工技术，加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级，向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求，符合了新的时代发展要求。所以要适应时代新的发展要求必须加快精度研究的步伐。向柔性化发展。引进柔性自动化技术，对于切割过程中高精度复杂规格的器件，保证规格的高要求，准精度。这样的柔性技术能够满足市场对产品的高要求，改变市场供不应求的现状。是一项先进的而有时效性的切割技术，它已经成为数控切割机发展的主流趋势数控火焰切割机费用低。陕西数控封头切割机常见问题

数控等离子切割机使用时候应注意的安全保障措施：高频发生器上应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。数控等离子切割机操作及配合人员必须按照安全规定穿戴好劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。在高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人在旁边进行监护。陕西数控封头切割机常见问题数控精细等离子切割机高效成型。

华强公司自行生产的数控等离子切割机/数控精细等离子切割机主机为双横梁龙门式结构，减少了用户二次加工成本，增加了经济效益及提高了效力。横梁采用双横梁结构焊接，横、端梁焊接好后一起进行整体退火，以彻底消除其内应力，防止今后使用中横梁因焊接应力而发生变形。横、端梁经过整体退火处理，消除其内应力和焊接应力后并进行切屑、刨、磨工艺，工序按二次完成，使其零部件安装时精度较大提高。横向采用直线导轨无间隙导引，采用无隙齿轮箱及精密磨齿齿轮、齿条传动。齿条为国标7级，齿轮采用国标6级（磨齿）。

等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，主要优点主要有：切割领域宽，可切割所有金属板材；切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。数控精细等离子切割机高智能。

数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。无限回转切割机界面易操作。陕西数控封头切割机常见问题

数控火焰切割机带手把割炬。陕西数控封头切割机常见问题

华强公司的数控火焰切割机的外观、外型得到用户的一致好评，包括纵、横向减速器座，割炬架，均采用发黑与镀铬处理，不上锈。横、端梁喷漆前采用水砂磨多次后再外喷进口轿车磁漆，亮漆。横、端梁（设备内）采用隐蔽的屏蔽网线和接地线，使其整机在高速运行时更稳定。华强公司生产的数控火焰切割机在电路逻辑控制中的优势，采用一个日本产PLC可编程控制器，PLC采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。PLC用程序控制取代继电器控制，减少了控制设备外部接线，即减少了产生故障的发生率，PLC自带的程序自检功能和各点的监控功能，使判断故障更加简便快捷，利于维修。陕西数控封头切割机常见问题