点胶时断胶原因：头一：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；第二：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。UV胶：UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。视觉点胶机能够降低生产中的材料浪费，有助于环保。广东系统视觉点胶机厂家精选
摄像头模组点胶的注意事项：1.选择合适的胶水。不同的摄像头模组对胶水的性能要求不同，如粘度、固化时间、硬度等。因此，在选择胶水时，需要根据摄像头模组的具体要求进行选择，以确保点胶效果和产品质量。2.控制点胶量。点胶量过多或过少都会影响摄像头模组的性能。点胶量过多可能会导致胶水溢出，影响外观;点胶量过少则可能无法起到固定和保护的作用。因此，需要精确控制点胶量，确保点胶均匀。3.确保点胶环境清洁。在点胶过程中，需要确保点胶环境清洁，避免灰尘、杂质等进入胶水，影响点胶质量。同时，还需要注意胶水的储存和使用条件，避免胶水变质。广东系统视觉点胶机厂家精选高速运转是视觉点胶机的一大优势，大幅提升了生产效率。
多品种小批量生产支持：快速换型：视觉系统支持“一键换型”：通过调用不同产品的视觉程序，自动切换定位模板和点胶路径，无需重新调试机械结构。效率提升：换型时间从传统方式的数小时缩短至几分钟，适合消费电子等迭代快的行业。柔性生产：视觉系统可兼容不同尺寸、形状的产品（如手机、平板电脑、智能手表），通过算法自适应调整点胶策略。与运动控制系统的协同：视觉引导运动：视觉系统将识别到的产品位置信息实时传输给运动控制器，驱动点胶阀精确移动至目标坐标，实现“所见即所点”。精度保障：视觉定位精度通常可达±0.01mm，满足半导体封装等高精度需求。闭环控制：在点胶过程中，视觉系统可实时监测胶点位置，动态修正运动轨迹（如补偿机械振动或产品微小偏移），确保点胶一致性。
视觉点胶机通过视觉系统实现高精度定位、自动路径规划、质量检测及生产柔性化，明显提升点胶精度、效率和质量一致性。具体作用包括：主要作用解析：精确定位与自动路径规划。视觉系统通过摄像头识别工件特征（如边缘、焊点），自动确定点胶坐标并生成路径（直线/曲线），误差可控制在±0.01mm。例如手机主板芯片点胶时，视觉定位精确到0.05mm内。实时质量检测与缺陷控制：检测胶量（直径偏差≤±0.05mm）、识别溢胶/断胶等缺陷，及时报警并记录。例如汽车电子密封点胶中，确保防水区域完全覆盖。视觉点胶机的外壳设计防护等级高，能适应恶劣环境。
接下来要说的是点胶机的第二大组成部分：驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中只电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精确。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载，方便资料管理便捷。视觉点胶机适用于LED、LCD屏幕的点胶封装。广东系统视觉点胶机厂家精选
视觉点胶机可与工业机器人配合，实现复杂操作。广东系统视觉点胶机厂家精选
视觉点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。广东系统视觉点胶机厂家精选