骨质瓷器是目前市场上比较受欢迎的一种瓷器,它的主要原料是天然骨炭,但市场对骨炭的需求量不断增加,骨炭的价格猛涨。用合成骨炭代替天然骨炭可以满足市场对骨炭的需求量,还能降低骨质瓷器的价格。用碳酸钙和磷酸氢钙作为主要原料,采用固相合成法制备合成骨炭,其主要成分为羟基磷酸钙。将合成骨炭代替天然骨炭烧制骨质瓷器。结果发现,合成骨炭能够满足骨质瓷器的生产要求,而且可以降低生产成本。碳酸钙和磷酸氢钙的质量比为℃,烧制后pH值为6时,合成骨炭的性质较好。羟基磷酸钙可以作为吸附剂,用于水溶液中Pb~(2+)等重金属离子有较强的吸附性。用所制得的合成骨炭研究其除铅的性能,通过改变合成骨炭的原料配比,温度,合成骨炭的用量,pH值,吸附时间等影响因素研究合成骨炭作为吸附剂对水溶液中铅的吸附效果。实验结果表明:合成骨炭的原料碳酸钙和磷酸氢钙的配比为。以合成骨炭为原料的陶瓷还可以负载纳米TiO_2,由于陶瓷表面的多空结构,表面积增大,光催化性能增加。采用固相合成法,用廉价的碳酸钙和磷酸氢钙等作原料,在特定温度条件下进行固相合成反应,可以得到一种用于生产陶瓷用品的粉末状合成骨炭,其主要成分是羟基磷酸钙。将合成得到的骨炭产品按照骨质瓷器的烧制条件。宇恒陶瓷产品**国内。河北销售骨炭厂家
骨瓷坯料:经过陈腐后可提高骨瓷坯体的强度,减少烧成的变形机会可塑骨瓷泥料经过陈腐后,可以提高塑性、减少骨瓷变形注浆用泥浆陈腐后,黏度减小,流动性、空浆性都有所改善,有利于成品率的提高。出于陈腐的时间较长、占地面积大、中断生产过程的连续性的考虑工厂中通常将骨瓷泥料进行多次真空练泥以获得陈腐的效果。可塑法成形骨瓷坯料的制备可塑泥料制备可塑成形是用外力对具有可塑性的骨瓷坯料进行加工,使骨瓷坯料在外力作用下发生可塑变形而制成符合要求形状骨瓷坯体的成形方法。可塑性骨瓷泥料的制备一般有以下几种工艺流程。可塑性骨瓷泥料工艺性能要求采用可塑成形的骨瓷泥料应当满足以下基本要求:①有适当的可塑性;②适当的延展性;③适当的脱模性;④均匀的结构和水分;⑤较高的干燥强度;⑥较小的干燥收缩;⑦合适的粒度;⑧较少的空气含量。注浆法成形骨瓷坯料的制备注浆成形工艺是陶瓷(骨瓷)生产中基本的成形工艺。注浆成形是将制备好的泥浆注入多孔性模型中,利用模具的吸水性,使浆在模壁上形成一层厚薄均匀的泥层,其厚度随时间的延长而加厚,直到达到工艺所要求的厚度。注浆成形分为空心注浆和实心注浆两种。空心注浆成形是注浆过程结束后将多余的泥浆倾出。河北销售骨炭厂家宇恒陶瓷公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!
骨瓷坯料:各种骨瓷原料在配方中的作用要配置科学合理的骨瓷坯体配方,须对各种骨瓷原料以及各种氧化物在配方中的作用有相当的了解。各种氧化物在骨瓷坯体配方中的作用各种氧化物在配方中的作用如下。①P2O5:在骨质瓷(骨瓷)中,与CaO形成磷酸钙晶体,作为骨质瓷(骨瓷)的骨架,由骨粉引入。②SiO2:二氧化硅是骨瓷坯料中的主要化学成分,由骨瓷原料中的石英、黏土、长石引人,是成瓷的主要成分。③K2O与Na2O:在骨质瓷(骨瓷)中,主要是与石英形成玻璃相,起助熔作用提高瓷器的透光度,一般由长石引入,骨质瓷(骨瓷)一般使用钾长石。钠长石因为高温黏度较小,很容易变形,一般不使用。④CaO:在骨质瓷(骨瓷)中,与P2O3形成磷酸钙晶体,作为骨质瓷(骨瓷)的骨架,由骨粉引入。⑤MgO:在骨质瓷(骨瓷)中很少有该氧化物,如引入会急剧降低成瓷温度,减小烧成范围,属有害杂质。⑥Al2O3:是瓷胎骨架的一部分,由高岭土、长石引人,提高它的含量可以提高烧成温度、化学稳定性和热稳定性。⑦Fe2O3:是杂质,影响骨瓷胎的白度,常由质较差的骨瓷原料或者是加工过程中带人,尽量除去或减少富含此类矿物的使用。⑧TiO2:杂质,影响骨瓷胎的白度,尽量除去减少富含此类矿物的使用由品质较差的骨瓷原料带入。
提供一种制造骨炭的方法,采用制造骨明胶的副产品——骨制磷酸氢钙来制造骨炭,其流程是:配料-混合-成型-煅烧。具体的:1.按重量比100:(10~40)(重量百分比)的比例配加骨制磷酸氢钙和轻质碳酸钙或重质碳酸钙;2.混合均匀。3.加入占总量5~10%的羧甲基纤维素(5%溶液),继续混合均匀;4.混合物料用成型机加压制成一定形状;5.干燥后在窑炉中于1200~1400℃下煅烧不少于30分钟,冷却,本发明所述方法煅烧过程中释放的废气比烧制兽骨要少的多,减少了污染。②成本低廉。目前工业实验,视工艺不同取代量为30~80%的天然骨炭用于制造陶瓷用品。为降低骨炭制造的成本,提供了以下所述一种制造骨炭的方法:采用生产骨明胶的副产品——骨制磷酸氢钙制取骨炭。[0004]兽骨制造的骨炭,其化学成分为:90%左右的磷酸钙、5%左右的氧化钙;广2%的氧化镁。其余有少量的氧化钠、氧化钾、二氧化硅、氧化铝等及一些微量元素,基本上都是以氧化物的形式存在。[0005]骨制磷酸氢钙,化学成分为:95%左右的二水磷酸氢钙;少量的水分、胶原蛋白、氯化钙、磷酸镁等。在骨明胶的制造过程中,造成了钙元素的流失。在用它制骨炭之前,补充流失掉的钙质,使之与天然骨炭接近。我公司生产的产品、设备用途非常多。
骨炭是一种无定形碳,含7%~11%的碳、约80%的磷酸钙和其他无机盐。由脱脂骨头在隔绝空气的条件下经脱脂、脱胶、高温灼烧、分拣等多道工序碳化制得。把兽骨密闭,加热、脱脂所得的活性炭,髓吸收溶液中的杂质。制糖和甘油等工业上用来使产品纯净和脱色。中文名骨炭外文名BoneChar外形难溶于水的白色块状含碳量7%~11%目录1性质2制作流程3用途骨炭性质编辑骨炭为难溶于水的白色块状,粒度大于5mm,富含磷钙等元素的物质。可作为陶瓷、、塑料等添加剂、也可作磨光剂、冶金脱模剂。我们日常生活中常的骨瓷,就含有较多的骨炭成分。骨炭制作流程编辑骨炭制备工艺流程[2](1)粉碎:将原料用粉碎机粉碎至粒度小于,分别过20、40和60目标准筛后制成20、40和60目样品,对应的颗粒直径范围为~、~。(2)干燥:原料在120℃下干燥12h,使原料中水分降低至10%以下。(3)炭化:准确称取10g干燥后的原料,在N2我载气的高温热解炉里热解;升温速率为10℃/min。(4)浸渍:取出炭化料用一定浓度的ZnCl2溶液(,98%)浸渍一定时间。(5)活化:过滤浸渍液,在120℃下干燥之后再将样品放入高温热解炉在氮气保护下活化,经过冷却、排除气体后得到活化物。(6)酸洗:取出热解恒温后的产品,用盐酸。以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。河北销售骨炭厂家
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骨炭是脱脂后的骨块经1300摄氏度的高温煅烧后而得到的白的晶体或粉末,其主要用于陶瓷工业生产骨制瓷器,也可以用于乳色玻璃,颜料稳定剂、磨光剂、糖浆澄清剂等。 A级骨碳粉是骨炭经过深加工至325目的细度,用于陶瓷工业及冶金脱模及污水净化,可作基肥、饲料添加剂,得到的白的晶体或粉末,其主要用于陶瓷工业生产骨制瓷器,也可以用于乳色玻璃,颜料稳定剂、磨光剂、糖浆澄清剂等。 从骨炭中提取的羟基磷灰石,可以非常有效的去除重金属。它的优势在于它能够***水中硬度的负面影响,从而净化重金属。除了离子树脂,所有其他吸附剂并不具备这种能力,而且十分昂贵。测试表明,EC-MB骨炭可以在水中0.5%的砷化物和0.5%重量的氟化物。也可以进行多次循环处理。河北销售骨炭厂家
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