电子汽车线束汽车线束导通测试台

整车汽车线束导通测试台检验规范，将待导通的电线束水平放于导通台架上，将事先打印好的线束图纸放于左手边。现从线束图纸获得以下信息：需要导通的导线端子所在的护套，线束图纸的护套视角就是护套的正视图通过导线线号明确端子所在的护套的孔位；再通过明细表查看导线的去向，确定了导线的去向以后，再回到线束图纸，找到导线去向所在的护套，方法同上，可以确定导线所在护套的孔位，知道了以上信息后，分别将万用表的表笔与孔位中的端子接触，如果听到响声，说明这2个护套之间的这一端导线是正常的，否则，则是断开的。在这一过程中必须注意表笔与端子接触应十分充分，防止接触不良给导通者错误的信息。线束导通测试仪的主要功能是利用与样品线束比对的方式检测出线束中可能存在的开路。电子汽车线束汽车线束导通测试台

工艺要求理由及反应计划，不按要求检查易导致质量问题流出，影响后道工序装配或造成返修；不按照导通关系位置对插护套，导通不通过，返工；提示“检测正确”或“OK”表示电路检查合格；万用表的使用要求：不能使用万用表笔直接插入端子对插孔内，不能从护套进线端（端子插入端）测量，如表笔无法接触端子测量，则使汽车线束导通测试台用较细探针（φ0.65)与端子接触，再将表笔与探针接触测量；万用表的使用方法：打开万用表选择至蜂鸣报警档位（电阻通断档）先将正负极对连测试确认万用表是否正常，如报警为正常，然后开始测试，测试过程中如报警说明连通，不显示数值或不报警，说明不同点；使用后关闭万用表开关。电子汽车线束汽车线束导通测试台选择汽车线束导通测试台进行USB数据线颜色检测有着快、稳、精确等特性。

有继电器的电线束子系统导通检测由于继电器的存在，在没有电源的情况下，即使开关闭合，继电器也不会吸合，可能会给初学者带来一定的困惑，下面来介绍这种电线束导通检测的特性及方法。继电器控制端的导通检测。控制端的电源取自仪表电器盒的15A电，然后通过空调开关插接件到后除霜开关，较后到达继电器的控制端。控制端的另一端通过611号线搭铁。继电器的电压输入来自仪表电器盒的30常电，吸合后送给后除霜加热模块，加热模块通过车身搭铁形成一个闭合的回路。对F7保险丝进行导通检测；对保险丝与后除霜开关之间的电线束进行导通检测；再对开关与继电器控制端进行导通检测；控制端与搭铁进行导通检测。做完与这个子系统相关的继电器控制方面的导通检测以后，就可以对控制部分下结论了。这时必须将点火开关打在ON挡，按下后除霜开关，如继电器发出声响，说明继电器闭合。也可以将万用表的红色表笔接继电器的电压输出端，黑色表笔接车身(万用表挡位在直流电压挡)，显示屏显示12V左右的电压说明继电器可以正常工作。

接插件式导通此种通常是中小型线束厂自己为满足生产需要，由公司自己制作而成，此种方法价格低廉，制作周期可由公司把控。但此方法制作的导通台会经常出现故障多多降低检测效率，同时也伴随很大风险。无论是定制还是自制，都应遵循整合原则，尽量让导通台可以检测更多的线。汽车仪表线束、工程机械仪表线束、客车仪表线束等，他们之间在连接器、尺寸等方面会差别很大，但如果同为汽车仪表线束，又是同一个厂家的，相似车型之间相似度就会很高往往可以做成一个多功能导通台。以来可以节约成本，同时又可以节省空间。汽车线束正向高度集中、功能多样方向发展，未来的汽车线束行业必定是更加规范、完善的，所以对线束厂家来说既是机遇又是挑战。汽车线束导通测试台保障电路应用的安全性。

汽车顶部线束和主线束连接，将电气系统和汽车上层用电器对接，使用时电信号进入主线束，供应顶部照明灯、天窗等设备用电。尾部线束和顶部线束工作原理相同，与顶部线束对接后，使用时电信号进入主线束，供应车体后部门窗、雨刷器、后备箱等设备用电。发动机线束一般同主线束对接，负责电喷控油器、发动机传感器、点火系统等设备的电信号传输，这些线束共同组成了当今汽车线束生产的总成，是各级电气系统传输的载体。汽车线束生产的主要流程包括：（1）下线；（2）端子压接；（3）拉脱力检测；（4）端子插接；（5）设备组装；（6）通电检测；（7）外观检测等几个主要流程。汽车线束的生产是在劳动密集型产业的基础上发展而来，传统工业基础上，工序多由人工操作，由于工人的技术差异及手工操作的不稳定性，在汽车线束生产过程中，做好生产控制，针对不同生产工序拟定作业标准非常重要，只有每个工人在生产过程中严格执行操作标准，才能确保汽车线束设备良品率。汽车线束导通测试台在开发初期及设计变更很适合。电子汽车线束汽车线束导通测试台

设备的功能，精度，测量范围都需要达到相关的标准。电子汽车线束汽车线束导通测试台

手动检测由于受限较多，可检测项目单一，已逐渐被汽车线束导通测试台检测取代。线束导通检测仪是通电检测的主要设备，按提前设定好的程序对电路进行多层次的项目检测，逻辑通用型强，数据严谨准确，构造简单操作方便，根据导通关系表对接线路后即可使用，如线路完好，设备将出现声音提示；如出现NG和连续的检测警报，则说明该线路主体接触不良，或存在压接问题，需要生产部门进行返修和故障排查。导通检测通过后，线束质量控制进入较后阶段，需进行外观及尺寸核查，包括检查端子有无断接、损坏现象，压接部分有无破损和绝缘层缺口现象，保证导线剥头外留线芯紧密有序，各线束集成部分无溢出和弯曲现象，尺寸符合设计标准。电子汽车线束汽车线束导通测试台

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