喷涂塑料件小窍门：大家都知道保险杠，一般不带底漆的就是裸塑料来的，喷涂往往灰点很多，因为塑料静电很厉害，容易粘细小灰尘。这里有个小窍门如何避免小灰尘。保险杠打磨完毕后，进行除油处理，然后除尘，建议用一块不掉毛的毛巾，把毛巾干净水洗干净，拧干，然后擦拭保险杠，多擦两遍，然后用喷枪把水吹干，使劲的吹一遍再喷涂塑料底漆，然后喷涂面漆，素色漆的话这样喷涂会干净很多。要是金属漆的话喷涂一遍底色后，干燥后，用1500#的砂纸简单干磨一遍，用刚才的毛巾用清水洗干净，拧干整体擦一遍吹干后继续喷涂，掌握好了基本没有什么灰点，无需抛光处理。 工业PC面板喷漆简介。余杭区质量PC面板喷漆来电咨询：13221089988
液体涂装：涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，只需约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um；粉体涂装：涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um。余杭区质量PC面板喷漆来电咨询：13221089988杭州宇坤是一家专注五金，PC面板喷漆的企业。
透光材料在汽车零部件方面的应用较多，尤其是聚碳酸酯PC和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，不少学者对二者的光学性能也有较深的研究。聚碳酸酯PC的机械性能优越，是五大通用工程塑料中具有良好透明性的热塑性工程塑料。在汽车照明系统中，目前所有车型几乎全部采用抗冲击性和透光性良好的聚碳酸酯材料，并且充分利用其易成型加工的特性，将车灯头部、连接片和灯体等全部模塑在透镜中，设计灵活性大，便于加工，是玻璃无法替代的。2007年，季春玲等研究了将PC粉末配合不同浓度的聚碳酸酯溶液，证明了PC的光吸收损耗比其他高分子具有优势。2007年，栗万里等根据米散射理论，提出了新型导光板的设计思路。
透明PC显示面板在注塑射出和冷却过程中，由于射出压力不均匀，冷却收缩等因素，PC材料本身便会产生较为严重的内应力。这里，我们便可以利用双折射效应观察样件的彩虹纹，从而了解到样件的内应力分布。比如说，内应力越是集中的地方，彩虹纹越是密集。当然，PC件等透明产品在受到外力作用时，也会产生应力，这个属于外应力。也可以通过双折射观察到。彩虹纹的出现对于产品本身来讲，是一个不利因素，会造成产品存在肉眼无法明显分辨的不良：彩虹纹的出现，说明其存在内应力，当较为严重时，会造成后续工序不良。PC面板喷漆有哪些方法？
杭州宇坤电器有限公司专业喷漆加工，塑胶件喷漆，喷漆是对经检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐、美观并具有标志的作用，在喷漆前必须进行前处理，此时要对进行喷漆的产品进行整体检查，并对可修复的缺点进行修整、补救。 欢迎广大客户来电咨询：13221089988 杭州宇坤PC面板喷漆，耐磨损，产品品质好。余杭区质量PC面板喷漆来电咨询：13221089988
PC面板喷漆作业标准。余杭区质量PC面板喷漆来电咨询：13221089988
PC面板非常容易产生静电，空气中的灰尘，毛发等杂质被吸附在PC件表面。针对这个问题我们有什么好的技巧可以避免PC面板喷漆的时候产生灰点呢？这里想要的避免几乎很难，只能降到比较低。这里有个小窍门，希望对大家有用，PC面板打磨完毕后，除油剂除油，除尘，但是不要采用除尘布，如果采用除尘布你会发现，越擦越多，所以不要采用除尘布。可以用一块不掉毛的毛巾，用干净水洗干净，拧干，擦拭PC面板，擦多两遍，喷枪吹干水分，要完全干燥哦，喷涂塑料底漆，塑料底漆要薄喷，不要喷涂过厚，影响附着力，再喷涂面试，2K素色漆的话，你会发现喷出来干净很多，1K底色漆的话，先喷涂一遍，然后干燥，1500砂纸简单干磨一遍，再用刚才那个不掉毛的毛巾清水洗干净拧干后，整体擦拭一遍，吹干水分，也要完全干燥，继续喷涂一遍，喷出来基本没什么灰点，完全干燥后清漆罩光。余杭区质量PC面板喷漆来电咨询：13221089988
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