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模板喷胶机设备

来源: 发布时间:2022年12月23日

小型涂胶机:全身304不锈钢,防腐防锈,牢固美观。一机两用,线棒模式(可适用于所有进口国产线棒),刮刀模式,有效结合了线棒与刮刀的各自优点,用客可选性更强,操作体验更优越。升级功能灵活,烘干,真空任意按需求有选择性的添加,节约成本。整机保修两年,完全自主产权,自主生产,售后更有保障。真空系统完全内置,更加美观,紧凑节省空间。外观介绍:双层涂布平台;数显可调节刮刀;推力杆;推力杆支架(可升级为涂布棒组件);可调介质固定器;编程控制系统;行程槽;驱动散热口;电源开关;暂停开关;开始工作开关;档位存储;可升降脚。双辊涂胶机机架由铸造或型钢焊接而成,左右各一个,中间由拉杆螺栓联结构成整体框架。模板喷胶机设备

数控涂胶机:基于工业控制机的STAR 数控系统平台的数控涂胶机,采用有名品牌工控机模板和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴交流伺服控制、一轴气动控制,以及涂胶系统出胶量的控制,完成平面任意曲线的涂胶;胶线宽度粗细可调,装配后工件外表面无明显肉眼可见挤出的余胶;该设备由机体、数控系统、三坐标直线运动单元、定位夹具、安全防护装置、供胶系统及涂胶、涂胶胶嘴密封及排泄装置、电气控制系统等组成。模板喷胶机设备涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种。

自动涂胶机的功能要求:要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动,可实现直线插补和圆弧插补;Z轴气动,主要用于作业工位的转换,以调整涂胶嘴与涂胶平面的距离,并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。为实现涂胶机的良好控制,必须完成以下设计:全自动喷胶机机械系统的设计,包括X、Y方向的伺服驱动系统,Z方向的气缸驱动系统;自动涂胶机供胶系统的设计,包括胶及其驱动气缸的设计;自动涂胶机夹具的设计;自动涂胶机数控系统的简单设计。 自动涂胶机需要适应X、Y两轴的自由运动,除了直线运动之外还需要有精确的插补动作。

涂胶机选择原则:胶水:普通胶水用单组份涂胶机,AB胶使用双液涂胶机,PU胶使用PU胶涂胶机,UV胶使用特定针简涂胶。涂胶工艺:普通涂胶使用半自动涂胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能涂胶机。涂胶机的自动化功能其实属于附属功能,涂胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶;室外工作,使用胶。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化涂胶,则使用带自动化功能机器。成本:涂胶方案多种多样,并非所有的涂胶都需要使用机器,也并非所有自动化涂胶都必须附加到涂胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的涂胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是涂胶头。涂胶机的喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。

涂胶机日常保养:更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和涂胶设备较广地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源,这样不但能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和涂胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。点胶机日常保养步骤:机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。模板喷胶机设备

涂胶机的辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。模板喷胶机设备

喷涂点胶机的好处:据悉品质好的喷涂点胶机本身的喷和喷涂机适应范围广同时喷涂的厚度和涂膜的稳定性更高,在使用的过程之中能够快速的完成涂装处理的一系列工艺,让工业自动化生产的流水线效率得到更好的提升,在这种技术的应用之下其流水线的自动化水平和效率得到了明显的改进,也更大程度上的提升了其涂料加工和其点胶技术的应用效果。根据调查发现可靠的点胶机在点胶的过程之中,能够通过工业智能控制系统进行操控,相应的运动轨迹和其尺寸的都能够得到更好的管理,由于其智能定位和复制轨迹等一系列灵活的功能得到应用,在该种胶水涂抹的过程之中,也能够灵活的进行位置的调整同样也能够控制用胶的数量,因此长期使用之下既能够降低成本同时也能够改善制成品滴胶处理的准确度。模板喷胶机设备

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