冷隔这种缺点一般产生在较大的水平表面的薄壁铸件上,以及合金***汇流处。铸件出型后经过震砂,进行外观检查即可发现。产生的原因:模具温度过低;铝液温度过低;模具排气不良;浇注系统设计不良,内浇口数量少、截面过小;浇注速度太慢或浇注中断;铸件设计壁厚太薄或缺少适当的圆角。防止办法:适当提高模具温度;适当提高铝液浇注温度;气体不易排出的部位上设置通气槽或排气塞,保持排气良好;适当增加内浇口数量和内浇口的截面;适当提高浇注速度,避免铝液浇注中断;按铸件设计工艺性要求设计合理的**小壁厚和铸造圆角。离心铸造设备可用于生产各种形状的铸件,如轴套、齿轮、涡轮、叶轮等,广泛应用于航空、航天、机械等领域。江苏锌合金离心铸造设备价格
离心铸造方法应用比较广,不同方法使用范围也不相同。而产量、批量比较大的是真离心铸造的水平离心铸造法。目前从产品来看,以下几方面已***采用离心铸造:
1)各种中小型铜合金套、环类等。
2)较大的钢套、铁套、铸铁管和钢辊筒等。
3)汽车和拖拉机等所用铸铁缸套。
4)封闭式双金属离心钢套衬铜(轴瓦)、锌及轴承合金的离心铸件。
5)双金属铸铁轧辊。
6)离心铸造的成形薄壁件等,如金属型铸造水泵叶轮、熔模精铸离心浇注的增压涡轮、电动机转子铸铝和一些砂型离心浇注的成
形件。
江苏锌合金离心铸造设备价格离心铸造设备的模具寿命长,可以重复使用,减少了模具成本。
如何确定离心浇铸的工艺?首先要确定毛坯,根据毛坯的大小和造型确定模具。离心浇铸时要注意以下工艺要点:1.首先要根据铸件确定好铸件的转速,操作前调整好转速,浇铸工程中严格控制变速范围,遵循先慢后快的调速要求。2.铸型在上涂料前要经过清理和预热,上涂料时要严格控制铸型温度和涂料层的厚度。3.浇注时按照要求掌握好合金液的温度,定量要准确,掌握好浇注的速度。4.铸件取出后,检查铸型,控制铸型工作温度,准备好浇注下一个铸件的工作。
离心铸造的优点很多 , 但在铸造一些合金材料制成的管套类构件时会出现包括其充型不完整,表面存在气孔,夹砂,裂纹,夹渣及表面存在针刺等缺点 , 下面对其主要缺点作以介绍。充型不完整。在离心铸造钢管中充型不完整常有两种情况:第一种是浇注的的填充金属液不够 , 造成管套类构件的尺寸变小;第二种是管子壁厚不均匀,这类缺点在铸造壁厚为 7 到 8 mm 的管套类铸件时尤为明显,所以要特别注意管套的长径比的值(L/D>15)。气孔缺点。这类缺点主要存在于管套类构件的内表面 , 且直径较小 , 一般为 0.25mm~3 mm,深 0.4mm~2.5mm,密度较大 。常以片状区域出现。无锡新劦诚机械制造有限公司致力于提供 离心铸造设备,欢迎新老客户来电!
离心浇铸机的规格型号: 卧机:1号机:外径尺寸60-100,内径尺寸20-80,高度100-300,重量1KG-5KG, 2号机:外径尺寸100-300,内径尺寸50-280,高度200-600,重量5KG-50KG, 3号机:外径尺寸300-600,内径尺寸150-560,高度600以下,重量50KG-300KG 4号机:外径尺寸500-1000,内径尺寸400-950,高度600以下,重量150KG-7OOKG 5号机:外径尺寸1000-1800,内径尺寸900-1700,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托轮机1号机:外径尺寸100-300,内径尺寸50-280,高度400-800,重量10KG-50KG 2号机:外径尺寸200-500,内径尺寸100-480,高度400-1000,重量30KG-200KG 3号机:外径尺寸400-800,内径尺寸200-750,高度400-1200,重量150KG-1000KG什么是离心铸造设备?江苏锌合金离心铸造设备价格
离心铸造设备的特点是什么?江苏锌合金离心铸造设备价格
金属型筒的涂料采用硅石粉水基涂料,喷涂的涂料厚度为1.2~1.5mm,喷涂涂料时应均匀、平整。金属型筒、砂芯预热后喷涂涂料,喷涂后不需再次预热。
金属型筒和砂芯的预热温度
金属型筒的预热温度为180~240℃。***使用时,先预热至≥300℃,然后自然冷却至180~240℃进行涂料的喷涂,喷涂涂料后即可用于浇注。
砂芯采用树脂砂造型,预热温度为120~150℃,预热时间不宜过长,一般为1h左右,以避免出现松垮,滞留的水汽在浇注时可以将热量从底板孔中带出。预热后进行涂料的喷涂,涂料喷涂完毕后即可用于浇注。
37采用康斯坦丁诺夫公式确定铸型转速:
式中n——铸型转速,r/min;
γ——合金液重度,N/m3;
r0——铸件内表面半径,m;
β——调整系数,对于铸钢件的立式离心铸造,β取1.0~1.3。
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