山西张力控制器制造厂

张力控制的稳定性直接关系到切缝产品的质量。如果张力不足，则在操作过程中原材料会漂移，并且分切和复卷后成品纸张会起皱。如果张力太大，则原料很容易破碎，这将增加分切和复卷后成品纸的末端。张力控制器的主要功能：根据工艺要求实现对卷材的恒定张力控制，或实现对卷材张力的锥度控制。张力控制器一般用于控制磁粉制动器，变频器，伺服电机等。在正常情况下，有许多情况需要恒定的张力控制。那些需要锥度控制的材料通常用于重绕场合，例如实现紧密的内圈和松散的外圈，以使材料在卷起后不容易变形。在工业生产的很多行业，都要进行精确的张力控制，保持张力的恒定，以提高产品的质量。山西张力控制器制造厂

只接单只张力控制器的话，未接张力信号的输入端子必须要短接。张力控制器屏蔽线一定要接SG端子。手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化，人工调整离合器或制动器的励磁电流，从而获得一定的张力。全自动张力控制器能测量卷料的实际张力，并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。全自动张力控制器具有极高的张力控制精度，适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。自动张力控制器接线图，连接方法介绍，张力控制系统配套仪器除了张力控制器外，还有张力控制器、磁粉制动器、磁粉离合器等重要元件。山西张力控制器制造厂张力控制器的主要功能：根据工艺要求实现对卷材的恒定张力控制，或实现对卷材张力的锥度控制。

张力控制器需要进行不同大小的补偿，系统在加速、减速、停车时为克服系统的惯量，也要进行相应的转矩补偿，补偿的量与运行的速度也有相应的比例关系.在不同车速的时候，补偿的系数是不同的。即加速转矩、减速转矩、停车转矩、启动转矩；克服了这些因素，还要克服负载转矩，通过计算出的实时卷径除以2再乘以设定的张力大小，经过减速比折算到电机轴.这样就分析出了收卷整个过程的转矩补偿的过程。总结：电机的输出转矩=静摩擦转矩(启动瞬间)+滑动摩擦转矩+负载转矩.在加速时还要加上加速转矩；在减速时要减去减速转矩。

将手动张力控制器装于机械配电箱或便于操作位置。装上金属紧固件并拧好螺丝，使之固定。然后将输出用导线连接至控制设备，接好地线及输入电源。开启控制器面板电源开头，面板数字显示亮，即可工作，同时根据需要调作好“设定”旋扭。手动张力控制器显示为四位数码管，一至三位为数字显示及一小数点，第四位表示英文字母A，即电流安之意。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等得生产过程中，带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要，为此要求进行张力控制器，即在卷烧的过程中使产品承受住张力，且自始至终保持不变。张力控制器是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速、即使在紧急停车情况下，也应有能力保证被分切物不破损。张力控制器的稳定性与分切产品的质量直接相关。

手动张力控制器就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰，而只作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。脉冲式锥度张力控制器：脉冲式锥度张力控制器的张力控制方法是通过霍尔开关检测收卷或放卷的运行脉冲数，当脉冲计数到达控制控制器预置脉冲时张力输出递增或递减一个单位，从而实收卷或放卷的锥度张力控制。该张力控制器主电路采用PWM恒电流开关替换了常规的笨重变压器供电更电路故具有重量轻、体积小、恒电流精度高等特点，控制器操作面板采用微触开关使操作为简便，输出电流采用LED数码管使显示更为直观。高精度的张力控制器额定较大输出电压为24V，但它并不是一般含义的恒压或恒流源。山西张力控制器制造厂

张力控制器的目的就是坚持线材或带材上的张力稳定。山西张力控制器制造厂

全自动张力控制是目前较为先进的张力控制方法。另外，在我国制造和销售的中、高级印刷机张力控制系统中，由于更高的印刷速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求，使得磁粉离合器已不能胜任该类系统的执行单元。因此在现代凹印机、高速分切机、高速涂布复合机中已被交、直流伺服电机执行单元所取代，实现了更加先进的张力伺服控制。张力控制器可以分为手动张力控制器、半自动张力控制器、全自动张力控制器；关于张力控制器怎么调校这个问下，讲解如下：张力控制器面板上有上下两个按钮，一个是回零按钮，一个是校准按钮，首先在传感器没有任何负载的情况下，按回零按钮一秒以上，在控制电路板上的绿灯会闪烁一下，说明回零完成，接下来找一个重量为1200克的重物栓上细线，将细线按照冠带条在传感器上的缠绕方式缠绕，重物自然静止下垂，产生一个校准重量，这时按住校准按钮1秒以上，同时观察电路板上绿灯闪烁，说明校准成功。到此为止，传感器就可以正常使用了。山西张力控制器制造厂