市面上常见的散热方式有自冷、风冷和水冷。自冷顾名思义通过自身向外散热。因磁粉摩擦生热是在内部，通常将环极做尽可能薄，以便有利于散热。由此一来，相同规格的产品尺寸相比要小很多，轻很多，有利于节约成本。但是实际使用时较大输出转矩刚刚勉强达到额定转矩，使用时间不长转矩下降很快，表现不耐用。国内市场上仿进口的多这种结构。我公司曾经在市场上购买一台50Nm自冷磁粉制动器，经测较大输出转矩54Nm，而我公司相同规格的产品出厂时输出转矩达94Nm。磁粉离合器不烧结，不成团，耐腐蚀，能保持长时间内离合器的性能稳定。PORA空心轴磁粉制动器代理费用
连续运行时的表面温度请控制在下表所示极限值范围内。超过极限值，会导致耐久性明显降低。磁粉制动器表面温度极限定子外周环境温度和冷却水温以30℃为基准。请将上述极限温度作为参考尺度，务必在允许连续滑差功率内使用。夜间为了防止磁粉制动器结露，水温和室温的温差请控制在10℃以下。此外，磁粉制动器目录记载的允许连续滑差功率以水温30℃室温40℃为基准。过冷会导致结露造成磁粉潮湿等不良情况发生，作业结束后请立即停止。作业结束后，停止供水的时间因室温和水温的关系而异，特别是室温和水温温差较大为10℃左右时，请在5分钟内停止。此外，夜间等停止磁粉制动器运行时，请务必通过设置电磁阀等方法停止供水。PORA空心轴磁粉制动器代理费用当磁粉离合器激磁电流保持不变时，转矩将会稳定地传递，不会受到转速变化的影响。
风冷按结构又可分为轴流风扇冷却和压缩空气冷却。轴流风扇冷却安装在原磁粉制动器后端，工作时对表面通风冷却。效果优于自冷却。压缩空气冷却是在环极上加气嘴，打入压缩空气，将线圈腔的热吹出。效果优于轴流风扇。但长时间使用对空压机要求较高，很多企业在使用中发现空压机频繁启动，并且其他地方气压不足，常常不再使用。水冷结构见上图，在线圈与磁粉腔中间加工有水腔。水腔的外侧是线圈，内侧是磁粉发热的地方，一经通水能把这两处热全带走。目前这种冷却方式效果比较好，并且配置了水腔后磁路更合理，相同规格的磁粉制动器出厂转矩通过达到额定转矩的1.8倍以上。也就是我公司产品能在一些场合连续使用一二十年不能维护的秘诀。
磁粉离合器具有高磁感应强度、高导磁率，低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力矩大等特点。并具有良好的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性。在民用等领域主要适用于各种大转矩，高滑差的磁粉离合器以及张力控制器。磁粉经过一段时间的使用，其力矩会降下来达不到所需要的张力，如果继续增加电流也不能补偿转矩。这时必须更换新的磁粉，因此磁粉材质的选用至关重要。选用好的磁粉能提高工效，延长使用时间，降低成本，同时能延长磁粉离合器（离合器）的使用时间。磁粉离合器在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩。
磁粉制动器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。计算公式如下:实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)式中:M-----实际工作转矩(N·m)F-----张力(N)n-----滑差转速(r/min)V-----线速度(m/s)。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。磁粉离合器是借助磁粉与电磁原理来实现扭矩传递，其由主动单元、从动单元、固定部分组成。PORA空心轴磁粉制动器代理费用
空心轴磁粉离合器其与磁粉离合器的工作原理是一致的。PORA空心轴磁粉制动器代理费用
磁粉制动器由主动单元、从动单元、固定部分组成，并且在两组单元之间填充微粒状磁粉，而磁粉的质量对磁粉制动器的使用性能有着直接的影响。通电后磁粉制动器瞬间接合，因此它具有快速响应的特性，此特性被有高频率工作要求的机械设备所青睐。磁粉制动器用于机械的制动、张力控制、扭矩调节、测试加载等，磁粉制动器是借助磁粉与电磁原理来实现扭矩传递，由于其性能优异，深受各行各业的追捧！磁粉制动器需添加一定量的磁粉，磁粉制动器是利用磁粉传递转矩，磁粉的好坏决定着磁粉制动器质量。为保证磁粉制动器的运行质量，上海凌盛商贸有限公司传动采用质量进口磁粉。磁粉具有高导磁率、居里点高、高磁感应强度、传递力矩大等优点。PORA空心轴磁粉制动器代理费用