自动纠偏系统能够在各种生产工艺中，确保连续精确控制各种类型的带状物料，将废品和停机时间限制在较低水平。ARISE的纠偏产品将确保您的机器全速在正常地运转。主要的应用领域有：轮胎橡胶行业：成型机、胎体帘布预纠偏、胎侧预纠偏、贴合鼓公用模板纠偏、内衬层预纠偏、双向拉伸机、吹膜机、工业皮带贴合机纠偏。包装印刷造纸行业：卫星式轮转印刷机纠偏、凹凸板印刷机纠偏、检品机纠偏、分切复卷机纠偏、涂布机纠偏等。为保证承印材料在进入印前横向位置稳定，机组式柔印机常常采用自动纠偏装置，它可以检测出承印材料某一边缘横向位置的偏差，并及时加以修正，其精度可达±0.5毫米。一种触摸屏卷材的自动纠偏装置，可有效达到纠偏目的。自动纠偏装置销售费用
机械纠偏装置，包括对应安装在输送机机架两侧的两个纠偏座，两个纠偏座上还对应装有横向设置的调整套。调整套内连接有调整轴，调整轴的内伸端铰装有纵向设置的纠偏臂，纠偏臂上安装有伸向输送机轨道内的纠偏胶皮，纠偏胶皮的下侧边可与板材的侧面接触；纠偏座上还安装有纠偏伺服电机，纠偏伺服电机的输出轴上安装有曲柄，曲柄与纠偏臂之间连接有纠偏连杆；两个纠偏座上还分别安装有开关固定座，开关固定座上安装有与纠偏伺服电机电连接的触动开关。该机械纠偏装置结构简单，安装方便，可对不同宽度的流转板材进行偏移纠正，因此可提升输送机输送多种板材的通用性。自动纠偏装置销售费用纠偏装置可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性速度。
导流网卷曲自动纠偏装置，该装置能够实现在线纠偏，适用于导流网复杂的加工过程中，较大地提高了产品的成品率。导流网卷曲自动纠偏装置包括：光电传感器、光电纠偏控制器、机械执行构件、收卷机构、多个转轴；在导流网收卷机构之前高低间隔设置有多个转轴，光电传感器设置于两转轴之间的导流网传送路径处，光电传感器与光电纠偏控制器电连接，光电传感器通过支架固定于工作台上，用于检测导流网网边的位置，生成边位置的偏差信号，并将边位置偏差信号传递给光电纠偏控制器；机械执行构件包括电机丝杆机构，电机丝杆机构设置与收卷机构的下方，用于控制收卷机构以及上述多个转轴的位置；光电纠偏控制器对接收到的边位置偏差信号进行逻辑运算，向机械执行构件发出控制信号，并驱动机械执行构件中的电机丝杆机构，电机丝杆机构通过调整收卷机构以及多个转轴的位置，修整物料运行时的蛇形偏差，保证物料直线运行。进一步地，所述机械执行构件还包括有对边装置，用于抓取导流网的边，以便进一步调整导流网网边的偏差。进一步地，所述光电传感器的同轴反射型光电眼（可见光）为12mm，光电眼响应时间为2ms，系统相应速度为50ms，纠偏精度为±1mm。
导流网卷曲自动纠偏装置，其特征在于，包括：光电传感器、光电纠偏控制器、机械执行构件、收卷机构、多个转轴；在导流网收卷机构之前高低间隔设置有多个转轴，光电传感器设置于两转轴之间的导流网传送路径处，光电传感器与光电纠偏控制器电连接，光电传感器通过支架固定于工作台上，用于检测导流网网边的位置，生成边位置的偏差信号，并将边位置偏差信号传递给光电纠偏控制器；机械执行构件包括电机丝杆机构，电机丝杆机构设置于收卷机构的下方，用于控制收卷机构以及上述多个转轴的位置；光电纠偏控制器对接收到的边位置偏差。纠偏装置的附件和特用工具应有特用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。
纠偏装置使用原理也很简单，即皮带的不断前进使附着的货物也跟随运动，从而起到携带货物的作用。但在日常使用中，我们会发现皮带输送机存在一些问题。例如，它很容易逃跑。如果你跑，你将不会诚实地留在赛道上，但会偏离它。如果丢弃货物输送机，可能会损坏皮带输送机。这时，我们需要使用一种称为自动偏差校正装置的装置来辅助皮带输送机。其主要功能是不断了解输送机的运行状态，并根据偏差的方向和强度调整皮带，使皮带输送机能够保持稳定的运行状态。纠偏装置可选配安装支架和脚架。自动纠偏装置销售费用
全自动纠偏装置要做哪些维护?自动纠偏装置销售费用
直流伺服电机推动滚珠丝杆并支持Modbus总线和PLC/人机界面联网控制。要十分注意避免安装中所产生的安装偏差。上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。拆卸时注意事项：在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。自动纠偏装置销售费用