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磁粉离合器的原理与磁粉离合器类似，只是把传动单元变成了固定单元。磁粉离合器发生卡死通常有以下几种情况：由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死。由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。在生产过程中封入磁粉过量造成。使用劣质磁粉造成。针对以上几种情况，建议：正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。空心轴磁粉式制动器系列产品的外径尺寸、轴向尺寸小，采用空心轴占地小，可以方便地安装在机械上。PORA装置磁粉制动器服务商

磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件。当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转。接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。磁粉制动器的输出转矩与激磁粉电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快，结构简单的优点。PORA装置磁粉制动器服务商对于在自动调节系统工作的离合器，应考虑工作稳定性能高的磁粉。

磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。空心轴磁粉式制动器系列产品的外径尺寸、轴向尺寸小，采用空心轴占地小，可以方便地安装在机械上。旋转体由静止部覆盖，自然冷却效果较小，但通过强制空冷方式可加大热容量。

在正常负载的过程中，对具有惯性的启动磁粉制动时，磁粉会与工作面生产滑差，有滑差产生就会热量产生，即是生产摩擦热量。磁粉制动器内部、各部件的温度就会随之上升，摩擦热量越大，内部及各部件的温度就会越高。当然，这种情况通常情况下是可以避免的，除了磁粉制动器机构为各机型分别设定的允许连接功率外，还必须得在设定的范围内进行使用。磁粉制动器散热工作一般靠两个铝后盖(自冷式或者风冷式)，或者是其它的散热装置。磁粉制动器散热类型为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式即由磁粉制动器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使磁粉刹车器内部与表面温度下降，从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度，提高磁粉制动器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。水冷的磁粉制动器、离合器动转后即通水（水压不大于1.5公斤力每平方厘米）出水口不得有压力。

一般磁粉制动器运转中温度需控制在80度内，否则会损坏磁粉的使用性能。是一种多用途、性能优越的自动控制元件，普遍应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、印染、电线、电缆、橡胶皮革、金属箔带等有关卷取装置的张力自动控制系统中。磁粉制动器动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且也不会发出连结音，所以运转相当安静，磁粉离合器由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用，磁粉离合器由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。磁粉制动器目录记载的允许连续滑差功率以水 温30℃室温40℃为基准。PORA装置磁粉制动器服务商

磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。PORA装置磁粉制动器服务商

磁粉离合器正常情况下，在5%至100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。稳定的滑差转矩：当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。磁粉离合器应用范围：由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被普遍应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。PORA装置磁粉制动器服务商