全自动张力控制方式：是通过张力控制器测定卷材的张力，然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制，原理上来讲，磁粉制动器厂家此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度较高，因此一些高级的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统，张力控制器屏蔽线一定要接SG端子。全自动张力控制器全自动情况下，当即时支撑力超过设置支撑力时，输出电流减少，当即时支撑力低于设置支撑力时，输出电流扩大，电流扩大，则系统软件中支撑力扩大，当超过设置支撑力时，输出电流量减少，系统软件支撑力随着减少，进而循环系统，建立自动控制系统。输入信号线、开关量输入与输出端子、输出电源等弱电线应当远离仪器电源线、动力电源等强电线，以避免产生信号干扰等情况。克服了机械收卷对机械磨损的弊端，延长机械的使用寿命，方便维护设备。调节张力控制器服务报价
将手动张力控制器装于机械配电箱或便于操作位置。装上金属紧固件并拧好螺丝，使之固定。然后将输出用导线连接至控制设备，接好地线及输入电源。开启控制器面板电源开头，面板数字显示亮，即可工作，同时根据需要调作好“设定”旋扭。手动张力控制器显示为四位数码管，一至三位为数字显示及一小数点，第四位表示英文字母A，即电流安之意。需要注意的是：该控制器应工作于无腐蚀性气体场所；安装完毕须检查连接线是否正确；当数码管出现暗光闪烁时（GE20-3.5A），为输出短路或过载。数码管显示为2.7A以上（GE20-2.0A）为输出短路或地载。调节张力控制器服务报价一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，磁粉制动器和离合器构成。
张力控制器要经常维护，维护的时候也是非常麻烦的，不只浪费人力而且维护费用很高，给客户带来了很多的不便。尤其是纺织设备基本上是开机后不允许中途停车的，如发生意外情况需要停车会造成很大的浪费。在这种情况下，张力控制器开始逐渐取代传统的机械传动系统。张力控制器的工艺要求：在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为：牛顿或公斤力。在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。要求将张力量化，即能设定张力的大小（力的单位），能显示实际卷径的大小。
设置张力控制器的技术；用几个简单的按钮，按下你的机器就可工作在较高效率而无需持续监控。极其灵活的操作选项；可以被看作一个放松身心、或倒转控制器。工程与应变或箔片传感器。可作为一个面板或表面贴装。适用于气动或电动制动器。操作简便；张力只有几个键按下按钮使其成为较简单的控制器，以较小的运营商的互动操作实现自动控制。增强它的效率：标准化的设置结合存储材料的紧张局势得到您的应用程序运行更快，消除了转向移位变化的生产力。操作简便：存储多达你运行快速和容易回收材料15种不同的设置，使您的机器有极大的灵活性。放松和后退功能。张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外面电路开发而成的系统。
张力控制器在现代凹印机、高速分切机、高速涂布复合机中已被交、直流伺服电机执行单元所取代，实现了更加先进的张力伺服控制。工作原理：线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态。当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态从而达到传递扭矩的目的。手动张力控制器是由单片机或某些嵌入式设备和外面电路开发的系统。调节张力控制器服务报价
张力控制器提供恒流模式的工作方式，电流输出范围0~4A,并且可以自动识别负载的大工作电流。调节张力控制器服务报价
张力控制器它的设定形式：自动，手动由数码电位器（或上下键）双功能菜单设定，按复位键要快速进入初始预置值。张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，它也有能力保证料带不产生丝毫破损。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，磁粉制动器和离合器构成。线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态。当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。调节张力控制器服务报价