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河南90度转弯滚筒输送机设备

来源: 发布时间:2022年04月22日

适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质,如:硬质纸箱,平底塑胶箱,金属(钢制)料箱,木质托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时(如:软包,手提包,不规则底面零件等),则不适合作辊筒输送。同时需注意,货物和辊筒的接触面过小(点接触或线接触),即使能够输送,也容易损坏辊筒(局部磨损,锥套破损等),影响设备使用寿命,比如底部接触面为网状结构的金属料箱。滚筒类别的选择:当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒;当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒,动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等;当选用电动滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用;当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒,根据实际积放需求选用套筒积放式(摩擦力不可调)和可调积放滚筒;当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒,不同厂家标准锥形滚筒的锥度一般为3.6°或2.4°,以3.6°居多。特殊性表现了滚筒输送机的设备特点,滚筒输送设备之间易于连接。河南90度转弯滚筒输送机设备

滚筒输送机的特点如下:1、堆积辊可用于实现物料的堆积和运输。2、结构简单,可靠性高,易于使用和维护。动力辊道输送机具有三种驱动方式:链条驱动,O型皮带驱动和皮带驱动。 每个辊通过皮带或链条连接至辊。输送机的头部装有减速电机,以驱动一组滚子通过链条或皮带。3、输送能力强。滚筒的承载能力可以根据支架的材料和厚度,滚筒的直径和壁厚来适当选择。4、滚筒线之间的连接和过滤很容易。可以使用多条辊道和其他输送机或机器来形成复杂的物流运输系统,以完成各种工艺要求。河南90度转弯滚筒输送机设备滚筒输送机也叫做滚筒输送线/滚筒流水线。

滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定,如宽度增加时,则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降,重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系,依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式,在骨架轨道上的滚筒组装,可高于或低于骨架,完全视应用的需求而定,如滚筒低于骨架轨道,则骨架轨道即可当导轨用,不需另装安全栏;但是如使用较宽的负载,因负载会与骨架干涉而无法使用。

滚筒输送机的主要特点有大的输送量,输送速度快,输送运转轻快,可多流水线分流运输,还有一点,能运用积放滚筒的特性进行货料的堆积运输。滚筒线主要用于货物的输送,从一楼到二楼,二楼到一楼的输送。一般采用链条传动,高性能变频器来控制加减速度。根据速度的要求,可以采用高精度伺服电机定位控制。速度可以达到往返12秒左右,可以满足生产效率比较高的工厂。采用伺服系统效率高,24小时无故障运行,维护简单,应为外部传感器较少,定位控制无人看守,自动报警系统,更安全。滚筒输送机有多种用途,可以针对不同用途进行修改。

皮带输送机滚筒概述传动滚筒作为皮带输送机的关键部件,主要用来传递动力与扭矩,其受力情况比较复杂。在实际的设计过程中,除了应使用传统的类比方法对其结构进行优化设计之外,还应对其进行强度校核以及受力分析计算等。因此,在对传动滚筒的优化设计过程中,应充分考虑传动轴的结构、支架以及荷载等诸多因素,来对其结构进行简化,并建立起适当的受力模型。对于改向滚筒而言,与传动滚筒的区别主要在于:改向滚筒主要用于改变输送带的运行方向。另外,改向滚筒可压紧输送带,能增大其与传动滚筒之间的包胶。由于胶带与驱动滚筒之间容易出现打滑现象,会造成胶带磨损,严重时会造成胶带烧毁,甚至会发生火灾事故。因此,在驱动滚筒附近增设改向滚筒,能有效防止打滑现象的产生滚筒输送机是流水线上不可少的一种输送设备。河南90度转弯滚筒输送机设备

滚筒输送机布置形式的不尽相同我们给分为:倾斜输送滚筒线、水平输送滚筒线和转弯滚筒线。河南90度转弯滚筒输送机设备

滚筒输送机安装前注意事项:筒体连接后,应在两端的滚轮外圆上方及两侧分别用水平仪及拉线测量各滚轮中心的同轴度,其偏差不应大于0.6mm,筒体倾斜度小于1/1000。各滚轮的同轴度和筒体倾斜度,可通过方头螺旋移动托轮进行调节,调节妥善后再固定托轮机座及底座,并将方头螺栓用螺母并紧固定。安装两端及各中间进、出料口时,必须调节两端进、出料口及中间进、出料口的壳位置,使密封装置的压垫环内孔四周的密封间隙相等,再用基础螺栓固定。各进、出料口压垫环内须装有合适尺寸的毛毡或浸没石棉盘根,使物料不致泄漏,但不应将毛毡或石棉盘根压得过紧,以免增加转动阴力。一般情况下应用毛毡密封,输送高温物料时,宜选用浸油石棉盘根密封。河南90度转弯滚筒输送机设备

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