板式冷凝器出现串液的原因有哪些?1、由于板式冷凝器的板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。2、介质具有腐蚀性,还可能导致板式冷凝器密封垫片的腐蚀。3、压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。4、板式冷凝器冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。5、板式冷凝器的操作条件不符合设计要求。板式冷凝器的优点很多,不光传热效率高,而且还热损失小、占地少、易维护、安全可靠,这都是他在各行各业都有应用的主要因素,但是若出现了串液,就先从小编说到的那几个原因找找问题吧。当使用循环水时,需建有冷却水塔或冷却水池,使离开冷凝器的水得到再冷却,以便重复使用。扬州立式冷凝器厂家
螺旋折流板冷凝器。螵旋折流板冷凝器中螺旋主体由螺旋折流板和阻流板顶角搭接组成。螺旋折流板靠定距管固定,冷凝管从螺旋折流板一一穿过,螺旋折流板与管板共同作为冷凝管束的支撑。螺旋折流板里扇形,每块折流板与壳体轴线成一定的夹角,相邻的折流板在周边首尾相接,使其外圆形成连续的螺旋线,这种装置方式改变了壳程流体的流动状态,从而提高了壳程传热效率,降低了壳程流体压力降。板式冷凝器板式冷凝器由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成。各板片之间形成许多小流通断面的流道,制冷剂和软冷剂通过板片进行换热。扬州立式冷凝器厂家冷凝器可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
折叠规模预算,换热设备是指在不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的装置,是工业领域普遍使用的通用机械设备,又称热交换器、传热设备。其性能优劣、效率高低决定着整个工艺系统运行安全、能源资源利用效率。换热设备在整个工艺系统中占较大份额。在一般石油化工企业中,换热设备的投资占总投资的30%~40%,在炼油厂中更是高达40%~50%;在热电厂中,如果将锅炉也作为换热设备,换热设备的投资约占整个电厂总投资的70%。换热器按照工艺功能和用途分类可以分为:冷却(凝)设备、蒸发器、加热器、预热器和再沸器。
高低压力控制器,在制冷系统中高低压力控制器是起保护作用的装置。高压保护是上限保护,当高压压力达到设定值时,高压控制器断开,使压缩机接触器线圈释放,压缩机停止工作,避免在超高高压下运行损坏零件。高压保护是手动复位,当压缩机要再次启动时,需先按下复位按钮。当然,在重新启动压缩机前,应先检查出造成高压过高的原因,给予排除后,才能使机器运转正常。低压保护是为了避免制冷系统在过低压力下运行而设置的保护装置。它的设定分为高限和低限。它的控制原理是:低压断开值就是上限一下限的压差值,重新开机值是上限值。低压控制器是自动复位,所以要求操作人员经常观察机器的运行情况,出现报警时要及时处理,避免压缩机长时间频繁启停而影响寿命。冷凝器在清洗的时候一定要记着将橡胶垫片以及沟槽内的污垢都清洗好。
蒸发式冷凝器工作时,制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组,在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器,从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋,通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管,促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中,风机安装在箱体顶部,蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器,而风机安装在箱体两侧,蛇形管组位于风机的出气侧时称为压送式蒸发冷凝器,吸入式空气能均匀地通过蛇形管组,故传热效果好,但风机在高温高湿条件下运行,易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀,但风机电机工作条件好。立式壳管式冷凝器直立安装,只用于中型及大型的氨制冷装置中。扬州立式冷凝器厂家
冷凝器如果不符合要求,供应商应及时解决。扬州立式冷凝器厂家
板式冷凝器换热效率该如何提高?选用热导率高的板片。板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4W/(m•K),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。减小板片厚度。板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与冷凝器的承压能力有关。板片加厚,能提高冷凝器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使冷凝器具有很好的承压能力。国产可拆式板式冷凝器大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0.1mm,对称型板式冷凝器的总传热系数约增加600W/(m•K),非对称型约增加500W/(m•K)。在满足冷凝器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。扬州立式冷凝器厂家