现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取设备,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。检修转盘萃取塔需要定期进行的,而且之前的操作一点要记录清楚,便于维修人员越好的检修。江苏水萃取塔开发价格
保护冶炼厂工人健康,创造绿色萃取车间湿法冶金智能萃取塔生产体系全封闭,无稀释剂挥发损失,极大地减少消耗,解决了等环境污染问题。同时,通过实现萃取的自动化操作,避免了操作过程的物料洒落、料液外漏,较大改善了工人作业环境,保护了职工健康,真正创建了绿色化工厂。在中国经济由工业大国向工业强国转变的历史时期,自动化、智能化的萃取湿法冶金智能萃取系统定将绽放异彩,帮助更多冶炼厂实现生产现场无人(或少人)操作,推动客户实现提质增效、绿色环保的产业升级。江苏水萃取塔开发价格离心萃取机电机直接驱动、无传动附件,结构紧凑、节省占地面积和操作空间。
往复筛板萃取塔工作原理:往复筛板萃取塔又称振动筛板塔。塔内装带有许多块筛板的往复振动的中心轴的萃取设备,中心轴通过塔顶的驱动装置带动板串在塔中做垂直方向的往复运动,从而对塔内逆流流动的两液相起搅拌和分散作用。板串往复运动的振幅、频率可以调节,由于往复筛板萃取塔具有生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造价低,检修、清洗方便,处理量大、效率高、操作弹性大和结构简单等优点而普遍运用在制药、石油化工、湿法冶金和废水处理等工业部门。
根据萃取塔的萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取塔,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议,比如萃取剂选用什么,是用转盘萃取塔、振动萃取塔,还是混合澄清槽。搅拌器转速的调整工作不太困难,但却往往需十分仔细谨慎才能调整得当。
研究萃取塔新实验参数明细是我找了好久才找到的重要报告,内容中体现出了新型萃取塔的研究设计等相关材料,很多都是国外研究的数据,对于化工行业的企业有着很大的帮助。填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。对于转盘萃取塔实验装置而言,根据我们多年的经验用cwl型小试设备所做出的实验数据完全可完全满足中试需求。主要结构:整个系统包括机架、机体、电机、控制器(另可加装温控系统),其中机体有两个进料口、两个出料口。行业小试、小型萃取工艺(的制备,Cwl型离心萃取机的优势主要表现在:智能化CPU程序控制可以实现模块化连接无限级逆流萃取。柱体外壳的内表面靠近旋转筛板的下部固定安装有涡轮。江苏水萃取塔开发价格
转盘萃取塔在萃取时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。江苏水萃取塔开发价格
使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可上升很多。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率;使用周期长,易于维修和重复使用;表面光滑的FG型填料可符合强化澄清分离、减少相夹带。塔中使用的填料可以分为三类,一类是I型-光,用于聚结沉降段;另一类是Ⅱ型-圆孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S),用于抽提传质段;还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料,用于支承再分布。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质越高。江苏水萃取塔开发价格
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