萃取塔的效率怎么提高?萃取塔的上部设有重液入口和轻液出口,并设置塔的中心有搅拌轴,搅拌轴的上半部分设有多层螺旋搅拌叶片,搅拌轴的下半部分设有多个层,塔的内壁设有多个与转盘交织的筛板,搅拌叶片的表面沿搅拌轴的轴向设有多个通孔,它是生产萃取塔,可与色谱柱体内的两种溶剂接触,提取效率高。由于萃取塔结构优化的连续体,其中重相入口部分,通过螺栓固定连接到下部提取部分和上部提取部分,并且套环位于提取部分的顶部,其组合塔结构易于拆卸,便于塔体分离,无需完全拆除,便于在萃取塔堆放填料和清洁下部内部塔的,为解决中心轴附近分离效果差的问题,现在使用到的结构简单,以提高提取率。萃取塔在操作上面是重相由上面加入,可以高速的转动,通过液体产生相应的定力。浙江化工萃取研发研发费用
填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。塔内装有适宜的填料,轻相由底部进人,顶部排出;重相由顶部进人,底部排出。萃取操作时,连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,在与连续相逆流接触中进行传质。填料层的作用除可以使液滴不断发生凝聚与再分散,以促进液滴的表面更新外,还可以减少轴向返混。填料萃取塔结构简单,操作方便,适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。一般用于所需理论级数较少的场合。为了提高传质效率,可向填料萃取塔提供外加脉动能量造成液体脉动,构成脉动填料萃取塔。浙江化工萃取研发研发费用要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。
萃取塔由提取罐、浸液罐、蒸发器、冷凝-冷却器组、凝液罐、浓液罐、倾析器,以及相应的辅助设备,如输送泵、真空泵等所构成。装置内配备真空系统,包括真空泵及气水分离器。液液萃取理论:液体混合物中加入与其不完全相溶的液体为溶剂,造成第二相,利用原液体中的某些成分在两液相之间不同的分配关系将有效成分分离开。CWL650-M离心萃取塔是萃取研发生产的一款新型萃取设备,主要应用在化工、环保、湿法冶金、精细化工等领域的工业化生产中。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶放入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其它产品一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔设备放大容易,可靠。
中药类:用有机溶剂从药用植物中提取生物碱;用有机溶济从银杏中萃取黄酮;用于多种中药化学万分的萃取,如多糖类、蛋白质酚类、皂甙类、黄酮类、生物碱类、甾体类。连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。采用了动环和静环的工作原理,重液和轻液以对流形式进入,使液滴细化充分接触,又不产生乳化现象,达到一次连续萃取的工艺目的,是目前较为高效萃取塔,受到众多用户的喜爱。转盘被固定在塔壁上的大小、间距相同的环形圆盘隔开,称为定盘。浙江化工萃取研发研发费用
萃取塔可进行连续性和间歇式运作萃取。浙江化工萃取研发研发费用
萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质,该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的,但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。萃取塔使其得到分离、富集、提纯。萃取塔液液萃取的实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。浙江化工萃取研发研发费用
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