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工业化萃取服务商

来源: 发布时间:2023年10月27日

有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。在萃取时,若在水溶液中加入一定量的电解质(如氯化钠),利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度,常可提高萃取效果。要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来,通常萃取一次是不够的,必须重复萃取数次。利用分配定律的关系,可以算出经过萃取后化合物的剩余量。方法介绍向待分离溶液(料液)中加入与之不相互溶解(至多是部分互溶)的萃取剂,形成共存的两个液相。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作,叫做分液。工业化萃取服务商

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温度越高,溶剂粘度越低,待测物解吸和溶解的动力学过程越快,从而可很大缩小萃取时间,提高萃取效率,常规使用的温度为75℃~125℃。由于液体的沸点一般随压力的升高而提高,因此萃取过程中增大压力可以提供溶剂沸点,使溶剂在高温下仍保持液态,提高萃取效率,同时保证了萃取过程的安全性。快速溶剂萃取技术的萃取效率较高,使用的萃取溶剂用量较小,但不适用于水中有机污染物的测定。超临界流体萃取:超临界流体萃取技术是将超临界流体作为萃取剂,萃取出某种特定成分,从而实现分离的技术。工业化萃取服务商固-液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分。

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在进行萃取时待液体分层后,再进行分液.如要获得溶质,可把溶剂蒸馏除去,就能得到纯净的溶质。利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大,则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是亲脂性的物质,一般多用亲脂性有机溶剂,如苯、氯仿或yi醚进行两相萃取,如果有效成分是偏于亲水性的物质,在亲脂性溶剂中难溶解,就需要改用弱亲脂性的溶剂,例如乙酸乙酯、丁醇等。

在进行萃取时不论所加物质的量是多少,都是如此。属于物理变化。用公式表示:CA/CB=K。CA.CB分别表示一种物质在两种互不相溶地溶剂中的量浓度。K是一个常数,称为“分配系数”。有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。在萃取时,若在水溶液中加入一定量的电解质(如氯化钠),利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度,常可提高萃取效果。要把所需要的溶质从溶液中完全萃取出来,通常萃取一次是不够的,必须重复萃取数次。液-液萃取是质量传递的一种方式。

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萃取是承上启下的关键部分,正是由于萃取技术的发展,才开创了现代离心萃取机湿法冶金中萃取铜的新局面。浸取时,酸与铜矿石反应使铜溶解进入溶液,萃取过程中铜离子和萃取剂的质子交换,进入有机相,质子进入水溶液,萃余液酸度重新提高。萃余液返回浸取段。有机相中负荷的铜用电积残液反萃,得到富电解液,电解液的酸度下降,而使萃取剂恢复酸的形态,返回离心萃取机湿法冶金中萃取铜过程。电积过程中,铜在阴极析出,阳极析出氧气并产生等摩尔的硫酸。所以,从化学反应上看,整个过程贯穿着铜离子和质子的交换和取代,两者逆向运动。电积时产生的质子消耗于矿石,矿石中浸出的铜为终产品。萃取普遍应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。工业化萃取服务商

萃取使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。工业化萃取服务商

利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度(包括经化学反应后的溶解)的差别,使它们不等同地分配在两液相中,然后通过两液相的分离,实现组分间的分离。如碘的水溶液用四氯化碳萃取,几乎所有的碘都移到四氯化碳中,碘得以与大量的水分开。比较基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触,让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中,直到组分在两相间的分配基本达到平衡。然后静置沉降,分离成为两层液体,即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。工业化萃取服务商

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