环形光源是机器视觉LED光源的一种，机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专门的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，实现自动识别功能。环形光源由高亮LED阵列特殊设计而成，光源角度以中心垂直线为基准，提供多种不同照射角度选择，适应于检测物体的边缘清晰特征，突出感兴趣的被测物体信息，解决对角照射阴影问题。ccs光源的特性是灵活性大，可以从多个角度采集图像，获得多方位的图像信息。嘉兴环形日本ccs设备
ccs光源具备均匀性，在所有的机器视觉应用中，都会要求均匀的光照，因为所有的光源随着距离的增加和照射角的偏离，其照射强度减小，所以在对大面积物体照明时，会带来较大的问题，有时只能做到视场的中心位置保持均匀。用于引导机器人进行大范围的操作和移动，如从料斗送出的杂乱的工件堆中拾取工件，并按照一定的方位放置在传送带或其他设备上(即料斗拾取问题)。至于小规模的操作和动作，也需要触觉传感技术。可分为高精度定量检测和未使用零件的定性或半定量检测。嘉兴环形日本ccs设备同轴日本CCS光源可以避免物体的反光因此提高了机器视觉的准确性和重现性。
机器视觉系统首要由三部分组成：图像的获取、图像的处理和分析、输出或显现。而图像的获取是机器视觉的中心，图像的获取系统则是由光源、镜头、相机三部分组成。ccs光源的选取与打光合理与否可直接影响至少30%的成像质量，ccs光源是机器视觉系统中十分重要的一部分。通过恰当的光源照明规划，使图像中的方针信息与布景信息得到Z佳分离，可以大幅度下降图像处理算法切割、辨认的难度，同时前进系统的定位、测量精度，使系统的可靠性和归纳功能得到前进。反之，假如光源规划不当，会导致在图像处理算法规划和成像系统规划中得不偿失。因而，光源及光学系统规划的胜败是抉择系统胜败的首要要素。
ccs光源具有很好的指向性，能定向宣布光线并且直射被照物体外表，使用率高。在LED照明相关技能不断的研发过程中，其发光的功率提升了十倍，但这远不是上限。ccs光源具有快速呼应时刻。光源具有纳秒级的呼应时刻，比一般灯具好许多。ccs光源具有很丰厚的光色，使用化学修饰以及单色光混合等不同手段，实现了多种色彩可见光波段发光以及变色的作用。这些作用在装修和照明上都有很好的优势。可调节亮度，还有无闪烁的性能，都是在实践应用中所需要的。日本CCS光源是影响机器视觉系统输入的重要因素。
同轴光源的设计采用特殊照明设计，实现高均匀度；散热好、稳定性高的特殊导热材料；使用分体式镜头，提供高质量的光学效果。同轴光源普遍用于半导体、PCB板、金属零件的表面成像检测，均匀性好，光滑表面异常特征成像突出，表现力好。同轴光源(漫反射同轴灯、金属平面漫反射照明光源)提供比传统光源更均匀的照明，从而提高机器视觉的准确性和再现性。均匀照亮平面、有光泽的表面，增强划线、凹陷或冲压特征，在镜面、漫射和/或吸收表面上形成对比，降低透明外壳或盖的透射率，电子元件检测和参考定位。漫反射环形光源适用于反光物体的检测。嘉兴环形日本ccs设备
小规模的操作和动作，需要触觉传感技术。嘉兴环形日本ccs设备
同轴光源适用于金属、玻璃、薄膜、晶圆等高反射率物体的划痕检测。以及芯片和硅片损伤检测、标记点定位；包装条形码识别。机器视觉中使用的三种主要光源:同轴光源、条形光源和环形光源都有各自的优势和特点。这三种照明方式都适用于平面物体，都可以检测物体表面的划痕和损伤。同轴光源设计巧妙，其较大的特点是可以作为金属表面和高反射率玻璃的照明光源，在镜面加工行业中具有不可替代的作用。在配置过程中，要特别注意调节凸透镜和透反玻璃的位置。为了得到较好的照明效果，需要进行反复调试。嘉兴环形日本ccs设备