我司是一家专业生产不锈钢管件，管道配件专业厂家．我厂生产的产品应用于石油、化工、电力、电力设备，核工业,水厂，冶炼、造纸厂，造纸机械等各行各业。 产品宽泛销往全国各地. 主要生下以下产品：GB12459-2000、GB/T13401系列，有ASME/ANSI B16.9、B16.28,JIS B2312 SH3408 GOST 17357-01等通用标准下的对焊无缝/有缝弯头，异径管、三通、四通、大小头 法兰 翻边 MSSP-43(A型)翻边短节，管帽等，也可按用户要求或其他标准制造。现公司生产的无缝规格从DN15-DN500.有缝产品从DN100-DN1500.厚度从SCH10S-SCH160S.产品材质可按0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 00Cr25Ni20 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni9Ti 321、304、304L、316、316L、310S 317L 309L 等系列材质，也可按用户要求定点生产各内非标管件，期待广大客户来人来电咨询洽谈。温州伟诚管件有限公司是一家专业提供 长型翻边设备的公司，有想法可以来我司咨询！江苏长型翻边标准
什么是不锈钢翻边？不锈钢翻边是将毛坯或半成品的外边缘或孔边缘沿一定的曲线翻成竖立的边缘的冲压方法。当翻边的沿线是一条直线时，翻边变形就转变成为弯曲，所以也可以说弯曲是翻边的一种特殊形式。此外，按竖边壁厚是否有强制变薄，可分为变薄翻边和不变薄翻边。按翻边的毛坯及工件边缘的形状，可分为内孔(圆孔或非圆孔)翻边、平面外缘翻边和曲面翻边等。但弯曲时毛坯的变形只局限于弯曲线的圆角部分，而翻边时毛坯的圆角部分和边缘部分都是变形区，所以翻边变形比弯曲变形复杂的多。按变形的性质，翻边可分为伸长类翻边和压缩类翻边。伸长类翻边的共同特点是毛坯变形区在切向拉应力的作用下产生切向的伸长变形，极限变形程度主要受变形区开裂的限制压缩类翻边的共同特点是，除靠近竖边根部圆角半径附近区域的金属产生弯曲变形外，毛坯变形区的其余部分在切向压应力的作用下产生切向的压缩变形，其变形特点属于压缩类变形，应力状态和变形特点和拉深相同，极限变形程度主要受毛坯变形区失稳起皱的限制，翻边都属于压缩类翻边。不锈钢翻边成型方法冷冲压拉延折弯的方法;旋压法;拉延与旋压结合法。纯粹用冷压成形，在折弯顶部形状时，很难用模具实现的。江苏长型翻边标准温州伟诚管件有限公司致力于提供长型翻边设备，竭诚为您设备。
不锈钢翻边是将毛坯或半成品的外边缘或孔边缘沿一定的曲线翻成竖立的边缘的冲压方法。当翻边的沿线是一条直线时，翻边变形就转变成为弯曲，所以也可以说弯曲是翻边的一种特殊形式。但弯曲时毛坯的变形只局限于弯曲线的圆角部分，而翻边时毛坯的圆角部分和边缘部分都是变形区，所以翻边变形比弯曲变形复杂的多。用翻边方法可以加工形状较为复杂且有良好刚度的立体零件，能在冲压件上制取与其它零件装配的部位，如机车车辆的客车中墙板翻边、客车脚蹬门压铁翻边、汽车外门板翻边、摩托车油箱翻孔、金属板小螺纹孔翻边等。翻边可以代替某些复杂零件的拉深工序，改善材料的塑性流动以免破裂或起皱。代替先拉后切的方法制取无底零件，可减少加工次数，节省材料。公称压力：≤适用温度：-20℃~110℃适用介质：油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质制造材料：不锈钢304316L配管：Φ～Φ108的不锈钢焊接钢管材质：不锈钢OCr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti；304、304L、316、316L、316Ti、317、317L、321、321H；、、、、、、、；08X18H10(0X18H10)、03X18H11(000X18H11)、03X17H14M2(000X17H13M2)；08X18H10T。
钻孔比一般冲孔的min小。采用常规冲孔方法生产效率高，特别适宜加工较大的孔，但会形成孔口表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷，导致极限翻边系数变大。采取冲孔后进行热处理退火、修孔或沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔使毛刺位于翻孔内侧等方法，能获得较低的极限翻边系数。用钻孔后去毛刺的方法，也能获得较低的极限翻边系数，但生产效率要低一些。翻边预制孔的相对直径编辑预制孔的相对直径/越小，极限翻边系数越小，有利于翻边。这是因为同样的预制孔径，材料的厚度越大，厚度方向压应的允许一定值增大，根据体积不变定律，所以翻边时变形区边缘将要开裂时的极限切向应变值增大，由可知，极限翻边系数就越小。翻边凸模的形状编辑球形凸模的极限翻边系数比平底凸模的小。此外，抛物面、锥形面和较大圆角半径的凸模也比平底凸模的极限翻边系数小。因为在翻边变形时，球形或锥形凸模是凸模前端较早与预制孔口接触，在凹模口区产生的弯曲变形比平底凸模的小，更容易使孔口部产生塑变形。所以相同翻边孔径D和材料厚度t时，可以翻边的预制孔径更小，因而极限翻边系数就越小。长型翻边设备，就选温州伟诚管件有限公司，用户的信赖之选。
翻边是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法称为翻边。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压翻边：是指在毛坯的平面部分或曲面部分的边缘，沿一定曲线翻起竖立直边的成形方法。影响极限翻边系数的主要因素有：(1)材料的塑性材料的延伸率δ、应变硬化指数和各向异性系数越大，极限翻边系数就越小，有利于翻边。孔的加工方法预制孔的加工方法决定了孔的边缘状况，孔的边缘无毛刺、撕裂、硬化层等缺陷时，极限翻边系数就越小，有利于翻边。目前，预制孔主要用冲孔或钻孔方法加工，数据显示，钻孔比一般冲孔的min小。采用常规冲孔方法生产效率高，特别适宜加工较大的孔，但会形成孔口表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷，导致极限翻边系数变大。采取冲孔后进行热处理退火、修孔或沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔使毛刺位于翻孔内侧等方法，能获得较低的极限翻边系数。用钻孔后去毛刺的方法，也能获得较低的极限翻边系数，但生产效率要低一些。预制孔的相对直径预制孔的相对直径/越小，极限翻边系数越小，有利于翻边。温州伟诚管件有限公司致力于提供 长型翻边设备，有想法的不要错过哦！江苏长型翻边标准
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