平湖木纹色母生产

抗静电木纹母粒简介：高聚物在常规情况下为绝缘体，通常表面电阻为1012Ω以上，防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒，由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产，对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物质，符合FDA标准。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格。平湖木纹色母生产

功能木纹母粒是指各种塑料助剂的浓缩物直接添加助剂不易分散，使用的效率虽然不是特别高，但常以母粒的形式添加。既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他的功能木纹母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分，这些功能可能简单地分为三大类：改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加产品应用功能。常见的功能木纹母粒：增透母粒、增韧母粒、镭雕母粒、抗菌母粒、抗静电母粒、防雾母粒等。功能木纹母粒作为一种添加剂来添加到塑料制品中，很多片材、管材、PE薄膜、塑料制品等，起到了降低生产成本，改善塑料性能等功效。功能木纹母粒由三部分组成，分别是：载体树脂，填料和各种助剂。平湖木纹色母生产怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例？

通常，抗静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间，即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性，抗静电剂加入聚合物后，它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此，在实际生产过程中，一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则，如果把抗静电剂加到表层，它就会因反向迁移往芯层而消耗掉，起不到抗静电的作用。抗静电母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力，受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内，温度越高迁移速度越快。在相同温度下，迁移要有一个过程，一般要存放1~2周。此外，抗静电母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。

功能木纹母粒的作用：降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合， 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。使用木纹色母有哪些优势？

黑色木纹母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得脏。正因为如此，铸工们遍及挑选在一个树脂载体上，也就是黑色木纹色母粒，完结碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自在活动和易于运用的。别的，碳黑除了龌龊之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，上色作用会十分差。没有色散的碳黑条纹和斑驳区域若靠在上色较少的当地旁会明显的显现出来。木纹母粒要按选用范围选用。平湖木纹色母生产

黑色木纹母粒的相容性是决定色母粒质量的因素之一。平湖木纹色母生产

木纹色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，木纹色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。平湖木纹色母生产

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