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江苏PVC色母供应

来源: 发布时间:2023年02月07日

提高色母粒光泽度的方法有哪些?色母粒没有光泽度是因为厂家在生产时大多在乎制造本钱,大多数用的都是回料,假如回料较内多,那么做出来就没有光泽度。因而咱们在使用过程中,就要想办法进步它的光泽度:1、假如使用PP做载体,可加3%的EBS,进步光泽作用非常显着,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起安稳PP在成型过程中的分子结构;2、假如色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;3、假如应用在吹塑、吹膜中,配方则越简略越好,可是要增加涣散剂的量使其充沛涣散即可;4、留意拌和料成小颗粒状能进步产量和防止下料口反料。色母料亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。江苏PVC色母供应

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色母粒的特征有哪些?(1)有助于削减塑料制品的色差:色母粒中,除上色剂之外还含有载体和其它助剂,因而在单位塑料中参加的色母粒的用量较一般上色剂的用量要多,因而计量相对误差较小,有助于削减上色时的色差。(2)劳动条件较好:选用色母粒上色,上色剂已和载体等在助剂结兼并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法上色,较大改善了劳动条件。(3)互换色彩十分便利:选用色母粒上色,不会污染拌合设备,在互换色彩时,能够省掉清洁拌合设备的工作,较之干法上色和糊状上色剂上色,有省时省工的优点。江苏PVC色母供应色母粒料是经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成的。

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色母粒着色与色粉着色的区别:1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易。不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验。因此,可以保证相同牌号的色母粒,前后两批颜色保持相对的稳定。3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。

如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生?一、连粒:两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产生原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。解决方法:1.挤出拉条时选用宽度合适的导条轮,分开连在一起的料条。2.调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒。3.对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。二、变色:表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。解决方法:1.严格按照混料工艺,确保混料均匀性。2.清机完成后年人检杳,确保清机干净。3.控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解。4.选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。颜料+载体+添加剂=色母粒。

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色母粒适用于大部分的热塑料性树脂,如吹膜、注塑、抽粒、管材、电线电缆等等,所生产的产品属于环保通用色母粒,而选择的厂家,产品配套齐全,并且可以满足各类塑胶料制品厂的需求。色母粒有着多种颜色可供大家选择,而且比较环保,用起来放心。色母粒的优势在于属于环保产品,无毒无味,产品表面非常光滑,实色颜色稳定,韧性相当好,不会出现色点,也节约了添加剂,它的用法非常简单,只需要与原料搅拌均匀就可以生产了,用量的选择,一般建议的用量是1至3%,当然这得看产品特性以及要求而定。低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。江苏PVC色母供应

色母料的着色力高于颜料本身。江苏PVC色母供应

色母粒的基本成分:颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.载体:是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂:如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。江苏PVC色母供应

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