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来源: 发布时间:2023年01月07日

色母粒是做什么用的?什么是色母粒?色母粒是一种新型高分子材料着色剂,也称做颜料制备物。不同类型的色母粒的用途也不一样,但都基本用于塑料、包装、电器外壳、服装纤维等产品的上色等,使用色母粒可以有效地保持颜料的化学稳定性。色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后,制造而成的带颜色的塑料粒子。直接使用颜料的话会导致其和空气接触,从而发生氧化现象,用色母粒着色后,树脂载体可以将颜料与空气、水分隔开来。在生产热塑料性的塑料制品时,需要添加不同颜色的色母粒,不同材料添加色母粒的比例也不同。色母粒是一种塑料、纤维的着色新产品。平湖珠光色母报价

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色母粒着色的主要优点有哪些?1、有助于减少塑料制品的色差:色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。2、分散性好:色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,着色剂已得到良好的预分散,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。平湖珠光色母报价色母粒的优点包括有利于保持颜料的化学稳定性。

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色母粒使用的注意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PC、PA等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。(5)色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,以此来保证生产出来的色母粒的质量。

色母粒的配色应遵循什么原则?所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近,也叫做“相近”原则。如果耐热稳定性差距比较大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化,所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大,难分散的颜料和易分散的颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化。所以色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色会变化很厉害。所以色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。色母粒应用范围有:普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中。

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色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便:由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。2、调换颜色方便:采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。3、劳动条件较好:采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,较大改善了劳动条件。色母粒添加比例低,基础原料混合色母粒后可直接注塑制品,能较大限度的保持基础材料的物性。平湖珠光色母报价

使用色母的注意事项有:为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。平湖珠光色母报价

色母粒造粒机的生产过程中可分为7个步骤:1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。2、搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。3、挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的速度。4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。5、切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机速度。6、包装:按客户的需求进行包装。7、后续调整:等全套设备都正常运转一周时间,依次调整速度到正常生产速度。平湖珠光色母报价

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