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江苏木纹母粒多少钱

来源: 发布时间:2022年09月18日

木纹色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化?木纹色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同,可能会出现颜色变化,导致我们的产品出现色差,这个时候我们需要找到出现这种现象的原因,在以后的工作中可以避免。除了加工工艺的变化,还有以下几种原因:1、塑机未清洁干净;2、使用的原材料底色不一致;3、下料门未清洁干净;4、水口料搭配不当;5、色母粒或色粉本身有色差;6、所用的色母粒或色粉耐温程度低,温度过高时消色;7、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。木纹母粒的用色料的要求是怎么样的?江苏木纹母粒多少钱

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木纹母粒基本成分:1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体,是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。很常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 4. 添加剂,如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。江苏木纹母粒多少钱木纹母粒具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

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怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。 但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。木纹母粒片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。

木纹母粒的应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母普遍的用在各种塑料中,黑色母根据用途的不同,也会选择不同的树脂做载体,在选择黑色母的时候,碳黑的好坏直接影响,产品的黑度和亮度。在环保这个方面,片材色母粒,树脂和碳黑对环保都有影响。黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。母粒的形成需要多个步骤。颜色、色泽都可以作为木纹母粒质量判断的依据。

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如何判断木纹色母粒的质量?质量决定一切,质量好的木纹色母粒才是大势所趋,因此我们要学会如何判断木纹色母粒的质量。众所周知该产品的质量关键所在就是生产它时所添加的碳酸钙。除了这一点,我们还可以通过其他几个方面来判断该产品的质量是否合格:首先是“观”,质量好的色母粒看起来色泽鲜亮并且软硬适中。如果看到的产品过油过亮那么就说明白油放的过多。如果添加它看起来色泽黯淡则要考虑是否回料或者是碳酸钙的添加量过低。其次是“咬”,好品质的产品用牙齿要起来的柔中带脆,如果它咬起来太软则说明有机分散剂添加过多,软而松散说明色料浓度低含碳酸钙较多,过脆说明色料含量过高,或载体是回收料。决定木纹色母粒质量的因素很多,在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析,颜色、色泽都可以作为其质量判断的依据。木纹母粒可保证制品颜色的稳定。江苏木纹母粒多少钱

色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料。江苏木纹母粒多少钱

木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。在木板片材上使用的色母粒具有良好的导电级。江苏木纹母粒多少钱

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