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色母粒使用后褪色如何解决？1、抗氧化性，某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。2、耐酸碱性，着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用。柔软色母报价

色母粒和填充母粒有什么区别？二者从作用上来讲就已经存在非常大的差异了，常用的色母粒特性：普通碳黑聚乙稀树脂为载体，经历高温密练而成。普通碳黑适应性强，易疏散，实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。常用色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主，一个是用于产品本色原料的添加，作用减少成本，降低塑形，这也就是它们的差异所在。因此大家一定要明辨色母粒和填充母粒的差别，千万不要将这二者弄混使用，不然一旦弄错很可能会造成染色失败等状况的发生。柔软色母报价想要了解色母粒对人体是否有危害就需了解色料的其他功能。

色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。

色母粒行业技术发展方向：在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。多功能色母粒的开发。高性能化、差别化、生态化纤维的应用正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域拓展。随着我国经济结构的深度调整，城镇化进程的加快，以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大，我国化纤行业供给侧结构性的步伐将会加快，为行业整体提质增效和发展优良产能提供了新的契机。高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发。专门用的牌号大批量色母粒的开发。色母应当贮存于干燥、阴凉的环境中。

色母料使用过量会造成什么影响？1、在管材加工中添加的色母料，一般为白色或黑色，如果使用过量会导致颜色加深。2、管材加工中添加色母料时，会伴有分散剂。因而一旦使用过量，会导致管材的性能有轻微下降，但没有太大影响。3、使用过量会导致管材的生产成本增加。使用色母粒的注意事项：一、一段时间后吸收水分存储色母粒,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。二、所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。三、色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。四、稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生，以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料。柔软色母报价

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确。柔软色母报价

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。柔软色母报价

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