秀洲耐高温母婴用品母粒定制

母婴用品母粒的使用是需要进行针对性的调试配方才能发挥出较好的效果。母婴用品色母粒造粒工艺：1、配料，失重计量秤通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2、熔融挤出，双螺杆挤出机，物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3、冷却，冷却循环水槽利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。4、干风机，将聚合物料条上的冷却水吹干。5、切粒，切粒机对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。6、过筛振动筛，消除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。母婴用品母粒除着色外，可同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等效果。秀洲耐高温母婴用品母粒定制

母婴用品使用阻燃母粒产品具有如下特点：1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解，阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;2.阻燃母粒相容性、分散性好，解决了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工过程中粘模头的技术难题;3.阻燃母粒有极好的热稳定性和光稳定性，不起霜、无析出，操作方便，无粉尘污染，性能优越，阻燃效果好;4.阻燃母粒使用简单，在普通搅拌机中与PE树脂混匀后可直接加工，减少了加工环节和费用。5.完全符合欧盟环保标准(ROHS)，阻燃母粒不含多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)，无需添加三氧化二锑即可达到很佳的阻燃效果。秀洲耐高温母婴用品母粒定制色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。

母婴用品母粒本身有着非常突出的性能，所以才能够在实际产品生产领域中得到普遍的应用。在色母粒产品的实际生产领域中，一般的厂家往往会提前进行空气预热，当实际的空气热度达到一定的要求之后，厂家才会着手进行产品生产。一般来说，生产厂家在进行色母粒生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时，就可以降低总能耗的1.95%，因此提高空气预热温度是色母粒生产节能的一项重要措施，市场上的色母粒种类很多，价格质量不一。

母婴用品色母粒的生产工艺流程：（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂。不同质量的母婴用品母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。

母婴用品色母粒要怎么选？选择色母粒主要从两个方面着手。首先考虑的是色母粒的质量，它直接关系到生产母婴用品质量的优劣，从色母粒的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等，而看不出色母粒的内在性能。因此在选择色母粒时，要选择信誉好的专业厂家生产的色母粒。色母粒的价格也是用户考虑的一个重要因素，由于色母粒的浓度不同，分散效果不同，用量也有所不同，因此有可能单价高的色母粒用量小，综合成本反而低。所以在考虑色母粒的价格时要综合考虑，不能只看单价。一般地说，色母粒可以长期保存，不必担心保存期的问题，因为色母粒中的颜料及助剂分散于载体树脂中，处于比较稳定的状态。使用母婴用品母粒的好处：环境干净、不沾污器皿;秀洲耐高温母婴用品母粒定制

色母粒作为颜料添加剂，其属性优于其他成品。秀洲耐高温母婴用品母粒定制

抗静电母婴用品母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物质，符合FDA标准。在制品成型过程中将母粒添加于聚丙烯树脂中，混匀按照正常的生产工艺成型即可。推荐用量：3-4份。50公斤纸袋。开袋后需重新密闭贮存，防止水分污染及尘粒。秀洲耐高温母婴用品母粒定制