PS尼龙母粒价钱

什么是尼龙专门用的色母？由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混，就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。日常生活中，以上尼龙产品会呈现出不同的颜色，是什么可以让尼龙的世界变得色彩缤纷呢？——尼龙材料专门用的色母！尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。色母粒存放一段时间后会吸潮。PS尼龙母粒价钱

尼龙色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。尼龙色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）尼龙色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，色母粒要求比较严格；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。PS尼龙母粒价钱尼龙材料上使用的色母粒，可以根据客人要求进行定制，能够改变尼龙材料的性能。

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？ 确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PP色母较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

生产尼龙必备色母粒那些事儿：我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要，从通用塑料为主的色母粒品种，逐步扩大到通用工程塑料(PC、PA、POM、PBT/PET 等)、 特种工程塑料(FEP、PVDF、PI 等)、热塑性弹性体(TPU)、橡胶等应用领域，功能色母粒愈来愈受青睐。纤维原液着色市场空间巨大，应大力开发高技术含量的功能色母粒品种。色母粒生产工艺要求严格，有干法工艺和湿法工艺，色母粒生产工艺仍在发展中。 (1) 油墨法 油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨，在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合，以二辊塑炼机进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。 (2) 冲洗法 冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颗粒< 1 μm，利用相转移法使颜料转入油相，蒸发浓缩干燥，加入载体后，挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置，操作复杂，增添了处理的困难。油墨法是在尼龙色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式。

尼龙材料上使用的色母粒特点是比较多的，我司做较专业的尼龙材料专门用的色母，用专业的技术为客户解决问题！ 产品介绍： 外观：颗粒大小均匀、表面光滑、珠光色泽； 性能：高的分散性、抗老化、耐高温； 保证制品的颜色稳定：着色力强稳定、品质好、不会出现有色点、色纹等现象； 环保型产品：无毒、无味、无烟； 价格实惠：能够降低成本，避免厂房环境污染，保证产品色泽纯真； 定制服务：优良的原材料，可以根据客户所需要的颜色以及改性尼龙定制！尼龙材料上使用的色母粒可以增加尼龙的各种性能。PS尼龙母粒价钱

如何提高尼龙色母粒的光泽度？PS尼龙母粒价钱

色母粒工艺：捏和法，捏和法是将颜料和油性载体掺混后，通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面，使颜料分散稳定，防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。金属皂法，颜料经过研磨粒度达到 1 μm 左右，在一定温度下加入皂液，均匀润湿颜料颗粒表面，形成皂化液保护层(如硬脂酸镁)，不会引起絮凝，保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合，挤出造粒得色母粒。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制。PS尼龙母粒价钱