纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、强度高,聚渣能力强等特点。过滤精度较高可达到10um,单位面积通量较高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。该滤池滤盘在高温环境下性能稳定,适用于工业废水高温处理场景。陕西转盘滤盘

环保助力,践行绿色发展作为环保领域的前沿企业,浙江铁锚环保科技有限公司的滤盘池积极践行绿色发展理念,为改善水环境贡献着重要力量。通过高效的过滤和净化作用,滤盘池能够大幅削减污水中的污染物排放,将污水转化为可回用的中水或达到排放标准的清水,有效缓解了水资源短缺和水污染问题。同时,滤盘池在运行过程中注重节能减排,先进的智能控制和高效的反冲洗技术降低了能源消耗和水资源浪费。这种绿色环保的产品设计和运营模式,符合可持续发展的要求,为推动环保产业的发展树立了榜样,助力社会实现经济发展与环境保护的双赢目标,为建设美丽中国添砖加瓦。陕西转盘滤盘滤盘采用模块化设计,方便扩展和升级,适应滤池未来的发展需求。

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。
工作过程:过滤过程:1、待处理的污水自进水口进入过滤单元;2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧;3、水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内;4、滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。反冲洗过程:1、控制器发出脉冲信号,电磁阀打开,控制水流经电磁阀流向反冲洗阀;2、反冲阀动作,进水口关闭,排污口打开;3、清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部;4、带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组,将截留在滤盘间的污物冲出;5、冲洗水经排污管排掉。滤池滤盘采用强度高材质,坚固耐用,可承受较大水压,保障滤池稳定运行。

滤盘池采用了先进的反冲洗技术,这是保障其长期稳定运行的重要环节。当滤盘在过滤过程中积累了一定量的杂质后,反冲洗系统便会自动启动。高压水流从与过滤水流相反的方向冲击滤盘,将附着在滤材表面的杂质冲刷下来。同时,配合特殊设计的气洗装置,高压空气在滤盘间产生剧烈的扰动,进一步增强了清洗效果。这种高效的反冲洗方式能够迅速、彻底地清理滤盘,恢复其过滤性能。与传统的反冲洗方式相比,我们的技术很大缩短了反冲洗时间,减少了水资源的浪费,并且能够更加有效地保护滤材,延长滤盘以及整个滤盘池的使用寿命,为客户节省了设备维护和更换的成本,提高了经济效益。滤盘过滤精度可根据实际需求精确调节,满足不同行业的用水标准。陕西转盘滤盘
滤盘的孔径均匀,过滤效果好。陕西转盘滤盘
滤盘工作原理:过滤原水先入滤池,依靠重力作用通过滤布,后由盘片侧上方的出水管出水。反冲洗随着悬浮物在滤布表面累积,过滤速度逐渐减小,池内水位逐渐上升。当水位上升到预定水位时,开始进行负压反抽吸,滤盘固定不动,吸盘转动,滤布被清洗干净。排泥比较大的固体会自然沉降到滤池底部,利用排泥泵定期将这些污泥排出。 系统特点:滤布滤池采用模块化结构,反抽吸时,滤盘不动,吸盘沿滤盘表面转动,每一个过滤单元能单独出水。陕西转盘滤盘