磁混凝工艺技术特点,磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h;同时具有优良的沉淀效果,可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是:(1)极短的混凝与沉淀时间,总计HRT<20分钟,占地面积小;(2)沉淀出水SS<5mg/L,浊度<1.0NTU;(3)优异的除磷效果,TP<0.02mg/L;(4)由于系统内部具有5g/L以上的磁粉,因此耐受流量及固体负荷冲击;(5)磁粉损耗低,折合费用0.005元/m3。主要优点,磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺,但是SS及TP可以直接达到一级A要求,因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标,同时可去除部分COD和BOD5。滤布转盘过滤器对地基地耐力要求低,设备地基的投资少。苏州琥珀滤盘插片定制
圆盘过滤机,过滤装置是用于填充阀瓣总成的压力容器。还为盘组提供水源、出水接口和排污接口。通常,整套圆盘过滤机设备由多个并联的过滤单元组成。每个过滤单元只有一个进水口(反冲洗污水出口)和一个出水口(反冲洗进水口)。每个单元通常有两个连接端口。组装时,请注意不要颠倒接口。请按箭头方向连接进出口。成套设备组成及控制,自动过滤系统组成:过滤系统由一至六个模块化过滤单元组成,由一个公共的入口、出口和污水出口连接。过滤器主要包括以下部件:1)主入口,2)过滤器外壳,3)总出口,4)反洗阀,5)总污水出口,6)过滤器单元7控制器。苏州琥珀滤盘插片定制一体化纤维转盘滤池的技术特点: 一体化纤维转盘滤池选用水力反冲洗,反冲洗泵扬程高。
圆盘过滤机的优缺点是什么?盘式真空过滤机的结构组成和工作原理,盘式真空过滤机是一种固液分离机,有普通型和微孔陶瓷型,由负压形成真空过滤,在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力。该过滤机价格非常低,且占地面积小,但滤饼湿度高于鼓式真空过滤机。由于过滤面为立式,所以滤饼厚度不均匀、易开裂,薄滤饼卸料困难,且滤布磨损快,易堵塞,比较适用易于处理的沉降速度不高。结构组成,盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。
盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结,再用沉头铜螺钉固定。轴承材料为粉末冶金烧结铜基干摩擦材料,具有含油作用,又称含油轴承。含油轴承表面的储油孔可长期保存润滑油。在运行过程中,加油可保证连续运行3~6个月,较大程度上降低了设备故障率,降低了工人的劳动强度。2.槽体结构采用底部进料,从根本上解决了氢氧化铝易沉淀的问题,真正实现了种分过滤生产过程的无搅拌。3.盘式真空过滤机整机密封性能好,过滤干燥,卸料全过程全封闭,现场环境干净无泄漏。纤维滤盘过滤器主要用于废水的深度处理与中水回用,目前在全世界已普遍采用了该项技术。
盘片过滤原理:过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点(见右图)。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同,从12-32个不等,这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路,从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚,使其更容易在下一个交叉点被拦截,因此即使一些颗粒从开始的交叉点漏过,终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧的盘片,并喷射压力水驱动盘片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。苏州琥珀滤盘插片定制
盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元。苏州琥珀滤盘插片定制
盘式过滤器(叠片过滤器)参数,叠片过滤器的主要参数包括工作压力、水温、系统压损、控制电压、反洗压力、反洗流速、反洗时间、反洗水耗、过滤精度、材质等。具体来说,叠片过滤器运行参数如下:1. 工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa。2. 水温:>95℃(>65℃时需事先声明)。3. PH:5~11.5。4. 系统压损:0.01~0.08 MPa。5. 控制电压:12V直流,24V交流。6. 反洗压力:>0.25MPa。7. 反洗流速:8~18m3/h。8. 反洗时间:20~60秒。9. 反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头)。10. 过滤精度:5-3000 微米。苏州琥珀滤盘插片定制