上海不锈钢滤盘制造

滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不只贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。盘式过滤器过滤过程，待处理的污水自进水口进入过滤单元，水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧，水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内。滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。一体化纤维转盘滤池的技术特点：水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。上海不锈钢滤盘制造

盘式过滤器应用：控制特点，系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调，反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水或外部冲洗水进行反冲，在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗，保证整套设备出水量的稳定。过滤单元工作原理，盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。上海不锈钢滤盘制造过滤单元采用塑料制造，防腐。

纤维转盘滤布滤池的工作原理（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，普遍应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中间的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。

滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。（2）水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。一体化纤维转盘滤池的技术特点： 一体化纤维转盘滤池选用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高。上海不锈钢滤盘制造

盘式真空过滤机是一种固液分离机，有普通型和微孔陶瓷型，由负压形成真空过滤。上海不锈钢滤盘制造

叠片过滤器过滤原理，叠片过滤技术：薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压压紧，压差越大，压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过18-32个过滤点，从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。上海不锈钢滤盘制造