盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结,再用沉头铜螺钉固定。轴承材料为粉末冶金烧结铜基干摩擦材料,具有含油作用,又称含油轴承。含油轴承表面的储油孔可长期保存润滑油。在运行过程中,加油可保证连续运行3~6个月,较大程度上降低了设备故障率,降低了工人的劳动强度。2.槽体结构采用底部进料,从根本上解决了氢氧化铝易沉淀的问题,真正实现了种分过滤生产过程的无搅拌。3.盘式真空过滤机整机密封性能好,过滤干燥,卸料全过程全封闭,现场环境干净无泄漏。原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。江苏网筒滤盘厂商
纤维转盘滤池主要缺点:(1)国内应用案例较少,磁混凝技术尚未全面推广;(2)与其他滤池相比,增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。结论:(1)活性砂滤池过滤效率较高,运行费用低,水头损失大,主要适用于小型污水厂的提标改造。(2)高效纤维滤池滤速快,占地小,但水头损失大,设备费用高。(3)纤维转盘滤池占地面积小,自动化程度高,水头损失小,但滤布维护费用高。(4)磁混凝滤池占地面积小,除磷效果佳,运行费用低,但技术尚未全面推广。(5)本文为污水厂提标改造工程工艺选择提供参考。江苏网筒滤盘厂商过滤单元采用塑料制造,防腐。
盘片过滤原理:过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点(见右图)。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同,从12-32个不等,这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路,从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚,使其更容易在下一个交叉点被拦截,因此即使一些颗粒从开始的交叉点漏过,终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧的盘片,并喷射压力水驱动盘片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常高效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。(2)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。滤布滤池与常规滤池相比的特点 :运行自动化,因而运行和维护简单、方便。
设备材料JY过滤头由增强聚酰胺塑料成型制造,防腐耐磨,可承受工作压力0.8Mpa。过滤盘材质聚丙烯塑料,密封为EPDM,进出水及排水管路为不锈钢采制。过滤等级参考优良供水预处理20 um生活饮用水预处理,工艺用小,细管喷嘴保护50 um循环水过滤超滤设备保护100 um循环水过滤,给水处理预过滤130 um中水处理,废水处理200 um盘式过滤器选型参数表(请点击放大)。过滤过程,叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起,形成一个紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;原水进入过滤器并穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。江苏网筒滤盘厂商
高效纤维滤池技术特点:滤池水头损失较大,运行费用较高。江苏网筒滤盘厂商
过滤过程:(1)盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖,而形成紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;(2)原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。反洗过程,控制器发出信号关闭进水,打开排污,此时隔膜上腔也同时泄压。(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;(2)逆止阀被水的压力压紧,水流只能进入4个反洗管;(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出;(4)反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔,推动压盖向上,松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;(6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走;江苏网筒滤盘厂商