江苏液冷机柜布线描述

    本实用新型的目的在于提供一种数据中心液冷机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数据中心液冷机柜，包括安装箱、柜体和散热盘管，所述安装箱设置在所述柜体的底部，所述安装箱的内部固定安装有水冷箱和冷却液储存箱，所述冷却液储存箱的内部固定安装有循环水泵，所述循环水泵的一侧固定安装有吸液管，所述循环水泵的另一侧固定安装有出液管，且所述冷却液储存箱两侧的侧壁上均设置有管道固定套，所述出液管的一端通过所述管道固定套延伸至所述安装箱的外侧，所述柜体的内部固定安装有三个放置框，三个所述放置框的内部均设置有五根固定杆，所述散热盘管的个数为三个，三个所述散热盘管分别设置在三个所述放置框的底部，所述放置框底部的两端均设置有安装件，所述散热盘管通过所述安装件固定安装在所述放置框的底部，且三个所述散热盘管的两端均通过所述管道固定套延伸至所述柜体的外侧，且三个所述散热盘管之间均设置有连接管，三个所述散热盘管之间通过所述连接管互相连通，三个所述散热盘管中位于**上方的所述散热盘管的一端连接有回流管道，所述回流管道的一端通过所述管道固定套延伸至所述安装箱的内部。全浸没式液冷机柜施工方案。江苏液冷机柜布线描述

    包括外箱体和内箱体，内箱体固定在外箱体内部，内箱体装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体内壁上设置冷凝管组、风扇组件和电气配件安装过接口，内箱体顶部设置可拆卸密封盖，外箱体顶部设置可翻转上盖。进一步地，所述可拆卸密封盖设置可视窗。可拆卸密封盖由两块焊接金属框与钢化玻璃密封条压条螺接组合，采用耐高温耐油软性密封胶密封粘结。上述结构保证了***密封性。进一步地，所述可翻转上盖一边与外箱体铰接，相对的另一边为自由边，自由边上设置拉手。可翻转上盖包括盖板、装饰条、铰链和拉手、气弹簧/限位，盖板与装饰条铆接固定在一起，通过铰链与外箱体连接，可使盖板上下翻转，保证强度，美观。进一步地，所述可翻转上盖中间位置设置拉手。进一步地，所述外箱体箱壁设置***可视窗，内箱体设置第二可视窗，***可视窗和第二可视窗相对应。通过可视窗可以观察到内箱体内部的状态，实时控制。进一步地，所述外箱体包括底板和侧板，底板和侧板可拆卸连接，侧板铰接可翻转上盖。进一步地，所述内箱体内设置压力监控器。所述内箱体内设置温度监控器。有益效果：本实用新型产热元器件浸没在不导电液体中。江苏液冷机柜布线描述全浸没式液冷机柜定制厂家。

    首先从电子信息设备02的进液端023流入电子信息设备02内，并向出液端024流动，在流动过程中，冷却液与次要发热元件022进行热交换，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中，再次吸收主要发热元件021产生的热量，吸热后的冷却液从散热器中流出，并经导流管路04流入柜体01，***经回液管路012排出柜体01。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果，散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置，这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换，提高了次要发热元件022的冷却效果，并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口，电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08，挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间。这样，受挡液板08的阻挡，进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置，当电子信息设备02内设有多个散热器时，冷却装置还包括设置在导流管路04上的流量处理器07，流量处理器07包括一个总口和与散热器一一对应的多个分口。

    包括全氟烷烃、全氟氨、氢氟醚、全氟酮、氢氟烃等。通过以上描述可以看出，本发明实施例提供的单相浸没式液冷系统中，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中，使冷却液吸收主要发热元件产生的热量，从而有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果，增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能；同时，由于主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。浸没液冷机柜定制厂家。

    微电子芯片技术的快速发展，电子元器件的小型化、集成化的发展趋势，使得芯片组装密度不断提高，组件和设备服务器的热流密度不断加大，如果不采取合理的散热控制技术，将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前，计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术，即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件，利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热，实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的，风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所，当服务器热流密度高于80w/cm2，风冷所面临的高能耗，局部热岛效应以及噪音问题将非常明显，产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式，主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同，可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例，10kw的设备，控制设备温升为10度，则需要空气3250m3/h，冷却水为900l/h，两者体积相差275倍。由此可见，风冷冷却不是比较好选择，采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术。全浸没式液冷机柜施工工艺。江苏液冷机柜布线描述

数据中心液冷机柜优势和劣势。江苏液冷机柜布线描述

    可以利用微量的气流或者另设的散热风扇提升散热能力。工作原理与实施例一相同，不再赘述。实施例三：请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，其作用与实施例一相同。进一步，基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有多个翅片11，翅片11为矩形金属片，翅片11与基板1固定连接，多个翅片11沿着基板1的长度方向等距间隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用与实施例二相同，但翅片11之间有更多间隙，故更利于气流的流通。工作原理与实施例一相同，不再赘述。实施例四：请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1。江苏液冷机柜布线描述