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ABS树脂中的丁二烯所含有的双键在空气中氧和紫外光的作用下，极易发生老化和变色现象，导致材料力学性能也大幅度下降，甚至完全丧失。这就极大的限制了ABS树脂在室外制品中的使用。目前解决这一问题的方法有以下三种：（1）通过减少ABS中聚丁二烯的含量来提高ABS的耐候性，但这同时又会引起ABS的抗冲击性能下降，组分中的ABS也会因紫外线的作用而变色。（2）用其他饱和橡胶取代丁二烯橡胶。（3）开发ABS光稳定剂。 20世纪60年代以来，国外用饱和橡胶取代丁二烯与苯乙烯和丙烯腈接枝共聚取得成功。所得产品的耐候性大幅度提高，其产品有ACS、AES等。这些树脂是将丙烯腈、苯乙烯分别接枝到丙烯酸酯橡胶（ACM）、三元乙丙橡胶（EPDM）和氯化聚乙烯（CPE）上形成的，从而使接枝共聚物的耐老化性能得到明显改善。ABS树脂制品表面可以抛光。中国澳门GRSABS工厂直销

ABS树脂的比较大应用领域是汽车、电子电器，建材及DIY制作领域。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。DIY方面，航模机翼等。此外ABS还的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。ABS材料完全可满足汽车内饰追求的重要条件，包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。中国澳门GRSABS工厂直销塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性。

PC与SAN树脂的相容性较好，而与橡胶的相容性较差。研究也表明，ABS/PC共混体系中各原料组分的玻璃化转变温度都有一定程度的下降，且两者有相互靠近的趋势，故选择适当的ABS进行共混共混物可能是有一个玻璃化转变温度。ABS的收缩率为0.5%，PC的收缩率为0.7%，两者非常接近，因此共混物在加工过程中不会由于热胀冷缩不均而增加内应力。所以，共混物可能有效的吸取ABS与PC的优点，表现出良好的冲击强度，挠曲性、刚性、耐热性和较宽的加工温度范围，尤其能明显改善ABS的耐化学品性和地位韧性。随着电子、电器、汽车及轻工业产品的要求日益提高，对ABS性能的要求也越高，ABS改性的研究趋势，主要是制备高性能、多功能的ABS树脂和能满足不同要求的材料，从而适应市场需求，提高产品的附加值。

ABS塑料的干燥ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大,在加工前进行充分的干燥和预热,不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面色斑和云纹。ABS原料要控制水分在013%以下。注塑前的干燥条件是:干冬季节在75～80℃以下,干燥2～3h,夏季雨水天在80～90℃下,干燥4～8h,如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂,干燥时间更长,达8～16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。比较好将机台的料斗改装成热风料斗干燥器,以免干燥好的ABS在料斗中再度吸潮,但这类料斗要加强湿度监控,在生产偶然中断时,防止料的过热。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性。

ABS具有良好的综合性能，容易配色，强度高，耐冲击强，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。（1）不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解。（2）耐热性不够好，普通ABS的热变形温度为95~98℃。ABS能与其他许多热塑性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。（1）将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。（2）将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性。（3）将ABS料中添加阻燃剂能提高防火性能、添加玻璃纤维能增加强度等。将ABS中丙烯腈成分用甲基丙烯酸甲酯替代，可制出透明塑料，即透明ABS。ABS塑料在汽车中的应用。中国澳门GRSABS工厂直销

什么是ABS塑料?ABS塑料的材料性能。中国澳门GRSABS工厂直销

这种非晶工程塑料，具有两相，玻璃质三相(和聚丁二烯)(PB)橡胶颗粒，通常是乳剂聚合产生绿色乳胶。铅粒子与SAN混合得到在分散良好的pb相中，使ABS具有韧性。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了的应用。中国澳门GRSABS工厂直销

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