无动力滚筒输送机是一种用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求，人工推动传递,以完成需要的功能。1.在线体运行过程中，不要将手、脚伸入滚筒之间，否则，可能出现伤害事故；2.禁止将工具、杂物放在线体上；3.放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；4.员工上岗前应经安全知识培训合格。设备维护：1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。2、每月对滚筒轴承加润滑油。3、定期检查滚筒转动是否灵活，是否有异常的声音；4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上；每天下班前停机后，对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。永春传动滚筒厂
传动滚筒从制作材料可分为钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用较为普遍。小传动滚筒直径D的选取：D=c*d ，mm式中 d——芯层厚度或钢绳直径，mmc——系数，棉织物取80，尼龙取90，聚酯取108，钢绳芯取145.对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理。对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查。要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害。要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命。制动失灵原因：气压出现异常;刹车制动块受到损伤;传动滚筒两侧的制动盘缺损;操作制动开关系统发生故障;传动滚筒的动力传递系统没有及时切断动力;带式摩擦制动松动或者摩擦因数下降。永春传动滚筒厂筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。
滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。确定环境条件：（1）测量现场温度，利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。（2）测量湿度，利用测湿仪对环境湿度进行检测。（3）根据温度、湿度值结合《冰点值查询表》查出冰点值，冰点值即为滚筒钢体表面的低温度值，也就是说钢体表面的低温度值不能低于《冰点值查询表》（见附表一）查出的冰点值。钢体表面的低温度低于冰点值则会结水珠，现场不能施工。
滚筒原理：动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、弹性多楔带、线轴驱动。调速方式：变频调速，无级变速等。输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。滚筒输送机特性：A.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。B.滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。C.结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。D.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。E.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。F.结构简单，可靠性高，使用维护方便。对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬。
铜滚筒上能雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。滚筒印花是使用少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降。如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。在大多数情况下，滚筒制备和设备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印花不太经济。然而，滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。大多数印花机可配置周长为16英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。一旦准备好，印花滚筒几乎可以无限制地使用，一般印制几百万码的织物没有问题。为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1．定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2．要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3．润滑良好，降低磨损的损失。4．避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。滚筒使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。永春传动滚筒厂
抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。永春传动滚筒厂
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