单向流(层流)洁净室原理在洁净室内,从送风口到回风口,气流流经途中的断面几乎没有什么变化,加上进风静压箱和高效过滤器的均压均流作用,全室断面上的流速比较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。这也就是单向流洁净室的三大特点。这里的流线单向平行,是指时均流线彼此平行,方向单一。
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洁净室装修注意要点?
洁净室装修需要注意很多细节问题,无论从专修材料还是结构设计,再到室内色彩搭配等等,都需要谨慎对待。以下是洁净室在装修过程中需要格外注意的问题1、洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化时变形小的材料。2、洁净室内墙壁的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。3、踢脚不应突出墙面。4、洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。5、洁净室地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。6、当洁净室和人员净化用室设置外窗时,应采用双层玻璃固定窗,并应有良好的气密性。靠洁净室室内一侧窗不宜设窗台。洁净室窗宜与内墙面齐平,不宜设窗台。7、洁净室内的色彩宜淡雅柔和。洁净室的装修水平如何直接关系到洁净室的使用效率和使用寿命,在一定程度上也是衡量企业或者医院硬性水平的一个指标。 灌装车间洁净室预算上海洁净车间设计施工-请咨询统钜净化成立近十五年技术18年行业经验合同信用AAA级企业,通过ISO9001认证。
无尘室、洁净室净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。技术参数换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;压差:不同等级的洁净室之间的压差不应小于5Pa,洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa,洁净区与室外之间的压差不应小于10Pa;温度:对生产工艺有温湿度要求的洁净室:按生产工艺要求确定对生产工艺无温湿度要求的洁净室:夏季24~26℃;冬季20~22℃;人员净化及生活用室:夏季26~30℃;冬季16~20℃;洁净室的新鲜空气量应取下列二项中的最大值:1 补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。2 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m³。
10万级无尘车间标准,十万级无尘室的标淮是指:尘埃粒子**允许数(每立方米);大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能超出20000个;微生物**允许数;10万级无尘车间标准是,浮游菌数不能超出500个每立方米;沉降菌数不能超出10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制一、动态检测时,无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
二、静态检测时,乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。 净化室工程施工-请咨询统钜净化上海成立近十五年技术18年行业经验,合同信用AAA级企业,通过ISO9001认证。
无尘洁净室(Clean Room),亦称为无尘室,洁净室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有无尘洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
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无尘室、洁净室结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化铝型材。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
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