内啮合齿轮泵|齿轮泵|液压系统|伺服系统
用于机床上的低压内啮合齿轮泵,取z=13~19,而中高压内啮合齿轮泵,取z=6~14,齿数z<14时,要进行修正。(3)输油量和齿宽B、转速n成正比。一般齿宽B=(6~10)m;转速n为750r/min:1000r/min、1500r/min,转速过高,会造成吸油不足,转速过低,泵也不能正常工作。一般齿轮的大圆周速度不应大于5~6m/s。高压内啮合齿轮泵的特点上述内啮合齿轮泵由于泄漏大(主要是端面泄漏,约占总泄漏量的70%~80%),且存在径向不平衡力,故压力不易提高。高压内啮合齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施,如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度;对泄漏量大处的端面间隙,采用了自动补偿装置等。下面对端面间隙的补偿装置作简单介绍。1.浮动轴套式图3-8(a)是浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油,引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔,在液体压力作用下,使轴套紧贴齿轮3的侧面,因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵起动时,靠弹簧4来产生预紧力,保证了轴向间隙的密封。浮动侧板式浮动侧板式补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似,它也是利用泵的出口压力油引到浮动侧板1的背面。上海潞丰液压技术有限公司是一家专业提供内啮合齿轮泵 的公司,有想法的不要错过哦!浙江油压机内啮合齿轮泵修理
伺服油压机1:控制系统:本设备数控系统采用组态软件编写,以高彩组态触摸屏作为载体,组建的人机对话窗口,极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控;本设备控制系统采用国际品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性;2:设备运作原理:设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业,组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定,能够直观查看产品的压装数据,同时可以对压装产品进行在线压装检测功能,设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制,使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度;3:设备的工作条件:1.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%。2.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ)三相五线。3.液体工作压力17MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定50℃。4.使用68号质量抗研磨液压油。4:设备的工作效率:1.滑块理论快下速度50-175MM/S可调。2.滑块理论工进速度5-20MM/S可调(按百分比调整)。3.滑块理论上升速度50-150MM/S可调。浙江油压机内啮合齿轮泵修理内啮合齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
在渐开线齿形内啮合内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开;摆线齿形啮合内啮合齿轮泵又称摆线转子泵,在这种泵中,小齿轮和内齿轮只相差一个齿,因而不需设置隔板。内啮合内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮,大齿轮为从动轮,在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转,齿轮转动,容积变化增加液体压力。二、特点内啮合内啮合齿轮泵的结构紧凑,尺寸小,重量轻,运转平稳,噪声低,在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速、高压下工作时,压力脉动大,容积效率低,所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中,常用这种泵作为补油泵。内啮合内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂,加工困难,价格较贵,且不适合高速高压工况。1、渐开线内啮合内啮合齿轮泵特点2、摆线型内啮合内啮合齿轮泵特点三、简单结构1—外齿轮(externalgear),2—内齿轮(internalgear),3—隔板。
内啮合齿轮泵的结构1-轴承外环2-堵头3-滚子4-后泵盖5-键6-齿轮7-泵体8-前泵盖9-螺钉10-压环11-密封环12-主动轴13-键14-泻油孔15-从动轴16-泻油槽17-定位销内啮合齿轮泵存在的问题1、内啮合齿轮泵的困油问题内啮合齿轮泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数ε大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中〔见图3-5(a)〕,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到图3-5(c)所示位置时,容积又变为大。在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,上海潞丰液压技术有限公司力于提供内啮合齿轮泵 ,有需要可以联系我司哦!
只有适合工况条件的不锈钢内啮合齿轮泵才能保持长期运转,那如何选择不锈钢内啮合齿轮泵呢?看看上海潞丰液压小编怎么说?1、首先需要了解不锈钢内啮合齿轮泵所输送的介质情况,比如粘度、密度、温度、酸碱性、腐蚀性等。2、其次了解介质是否具有润滑性、是否含有杂质或固体颗粒。3、再有就是需要了解不锈钢内啮合齿轮泵输送的介质是否具有溶解性、挥发性、或者是输送介质是否对某种密封材料具有腐蚀性、溶解性等。首先根据送介质的腐蚀性、酸碱度选择合适的不锈钢内啮合齿轮泵的泵体材质、齿轮材质、轴材质。对于常规腐蚀性的介质可以直接选择304不锈钢材质,齿轮、轴进行氮化处理或者调质处理对于腐蚀性强的介质一般选择316不锈钢或者316L不锈钢材质,对于不锈钢内啮合齿轮泵在选择316或者316L不锈钢材质时,需要注意的是齿轮必须氮化处理或者渗碳处理、镀硬铬等,由于316或者是316L含碳量高,材质软所以我们不建议用它做齿轮或主轴使用。内啮合齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,有需求可以来电咨询!浙江油压机内啮合齿轮泵修理
上海潞丰液压技术有限公司是一家专业提供内啮合齿轮泵 的公司,有想法的可以来电咨询!浙江油压机内啮合齿轮泵修理
根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该内啮合齿轮泵优先工作区。6、对于输送粘度大于20mm²/s的液体内啮合齿轮泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验内啮合齿轮泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。7、确定内啮合齿轮泵的台数和备用率:对正常运转的内啮合齿轮泵,一般只用一台,因为一台大内啮合齿轮泵与并联工作的两台小内啮合齿轮泵相当,(指扬程、流量相同),大内啮合齿轮泵效率高于小内啮合齿轮泵,故从节能角度讲宁可选一台大内啮合齿轮泵,而不用两台小内啮合齿轮泵,但遇有下列情况时,可考虑两台内啮合齿轮泵并联合作:流量很大,一台内啮合齿轮泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型内啮合齿轮泵,可改两台较小的内啮合齿轮泵工作,两台备用(共三台)。对某些大型内啮合齿轮泵,可选用70%流量要求的内啮合齿轮泵并联操作,不用备用内啮合齿轮泵。浙江油压机内啮合齿轮泵修理
上海潞丰液压技术有限公司
联系人:杨先生
联系手机:13381851045
联系电话:021-59759299
经营模式:生产型
所在地区:上海市-青浦区
主营项目:内啮合齿轮泵|齿轮泵|液压系统|伺服系统