您好,欢迎访问

商机详情 -

贵州分散机

来源: 发布时间:2025年01月26日

双轴搅拌机在高速分散机基础上,为了解决高粘度物料流动性差的问题而设计的一种集高速分散剪切和低速搅拌于一身的化工设备。椭圆封头盖与拉缸,整体密封圈和法兰压紧,搅拌轴多重密封设计,高真空密封装置,可抽真空脱泡,封头盖有视镜、测温口、进料口等。高低速搅拌桨叶绕中心轴旋转,中间高速分散盘,对物料分散、高剪切、搅拌、调匀、细化颗粒作用,外侧低速框式桨叶带刮壁装置,沿轴向上下运动和水平旋转,形成紊流运动,使物料均匀混合,防止形成死角。应用于胶粘剂、AB胶、新材料、硅橡胶、硅酮胶、密封胶、玻璃胶、有机硅、助剂、LED灯具、电子浆料、电池浆料、热溶胶、树脂工艺品等产品。性能特点:1、液压升降结构设计,精选工程油缸升降快速稳定,特殊密封设计,不漏油经久耐用,3万次无故障;2、变频器调速,低速启动,有效保护电机,节能环保;3、双轴双电机,高效节能,分散搅拌效果佳;4、分散轴热处理工艺,硬度和韧性俱佳,振幅极小;5、安装形式分落地式和平台式,满足您的各种生产需要。油墨落地分散机---儒佳品牌,工厂直销值得信赖!贵州分散机

分散机

涂料油漆分散机特点:批量生产,品质可靠,交货迅速。涂料油漆分散机配置:涂料油漆分散机,采用国内外高质材料,设计新颖,运行平稳,方便实用。该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式。涂料油漆分散机外观采用色泽鲜艳,硬度好,耐磨性强的锤纹漆,让外形更加美观,更显档次;内部选高质材料,质量结构牢固,经久耐用;升降系统采用:液压升降,升降旋转自如,适应各种位置。主轴回转速度有单速、双速、三速及无级调速,配置变频器,对电机实行变频调速。电机为品牌防爆电机。售后服务:7*24小时快速响应,专属售后客服,定期回访,提高客户满意度;大小订单灵活供货,一对一专属客服定期服务,供货流程更简单;提供技术指导服务,现场安装、现场指导;产品实行一年保修,终身维护;提供售后技术支持、快速响应不良反馈,解决客户疑难问题。贵州分散机油墨用釜用分散机-----儒佳制造,值得您的信赖!

贵州分散机,分散机

随着涂料行业的不断发展,各种新工艺、新技术、新设备也不断涌现。其中,分散机作为一种先进的生产设备,在涂料生产中发挥着越来越重要的作用。本文将主要介绍分散机在涂料行业的应用,以及涂料生产中分散机的使用和特点。一、分散机在涂料行业的应用在涂料生产中,分散机被--地应用于各种涂料产品。其主要作用是将颜料、填料、助剂等原材料分散成微小颗粒,以提高涂料的遮盖力、粘附性和涂膜质量。下面我们简单介绍一下分散机在涂料行业的应用。

MT三轴搅拌机:MT-TriaxalMixer:基料的分散和研磨在一个容器内,用一台机器完成,本机集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。对于搅拌、分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌、溶解分散和调色。MT颜料用落地式分散机------儒佳制造值得信赖!

贵州分散机,分散机

分散机的那点事,你造吗?分散机,也被称为搅拌机,是一种用来将漆料,颜料等材料进行均匀混合,配合砂磨机分散的设备。目前分散机的高速分散效果也已经被应用于超细颜料直接分散设备。分散机的工作原理分散机的基本结构是由电动机,分散叶轮,配料罐组成。电动机:分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。分散叶轮:分散机主轴下面有一个分散叶轮,通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转,并且对物料产生混合与分散作用。分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型,其倾斜角与沿切线方向成20°~40°,叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环与剪切力。高速分散的机头:可以通过借助液压进行升降调控,并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。分散过程中,锯齿附近的物料一部分被加速抛出,一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用,漆料循环到锯齿附近,不断受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,锯齿之间的齿孔可以形成气浊,以增大颜料粒子的分散效果。涂料用在线分散机---儒佳品牌,工厂直销值得信赖!贵州分散机

油墨用单轴分散机-----儒佳制造,值得您的信赖!贵州分散机

在线分散机:儒佳的在线分散设备可以实现从低粘度到高粘度范围内的在线分散混合,在线分散技术全球**,能够实现无尘进料,高效均匀分散。据涂料企业反馈,该系统吸粉速度非常快,在固含量高达50%的情况下,吸粉速度仍然可达145kg/min。颜料经过在线分散后可以达到2~30微米,***提升后端砂磨机的效率,比常规分散设备节约30%~70%能耗。并且在配料罐中没有扬尘,VOC处理中没有粉尘干扰,减少了大量的耗材。据相关厂家反馈,采用了儒佳IDS在线分散系统结合砂磨机,将原来的2条分散线优化为2条成套生产线,在保证原有产品质量的同时,实现了无尘吸粉;与旧产线相比,新产线每条每年将为该企业节省电费约25万度。真正实现了节能环保全自动化生产。贵州分散机