潜孔冲击器是用来钻孔使用相当多的一种工具，性能十分的优异，不仅可以用来进行混凝土的钻孔操作，还可以用在岩石打孔中。下面我们就来主要了解一下潜孔冲击器的使用优势。 ①潜孔冲击器具有十分广的使用范围，混凝土钻孔、岩石钻孔等工程中，都可以应用。 ②在实用冲击器的时候，至需要配备好一个适中的钻压，不需要准备重型钻杆，因此可以使用较小的钻机来钻进较深的孔中。 ③由于潜孔冲击器的冲击频率是短而且快的，因此可以大限度的减少破碎岩层或者是倾斜岩层所造成的影响，从而可以保证能够钻出较直的孔。 ④钻杆组件的扭力载荷要比连续旋转钻进小的很多，钻速也要低很多，其正常的工作钻速为10~60转/分钟。 ⑤冲击器所排出的废气可以通过钻头排出，因此可以顺带将孔底进行清扫，将岩渣从钻杆与孔壁的环形空间中排出孔外。 开山中风压冲击器
目前，冲击器尾部均设有一逆止阀。其密封形式主要是靠球形橡胶帽或加装在金属锥形帽上的Ｏ型圈的压缩变形来进行逆止密封的。其逆止功能由弹性体来实现，并且弹性体一般具有导向装置。 这种密封方式存在以下问题： （１）弹簧与导向装置存在摩擦，会影响逆止阀的截止速度； （２）橡胶密封材料长时间的频繁压缩、摩擦会使其过度磨损； （３）弹簧疲劳破坏，导致逆止密封失效； （４）在停气时，冲击器内部气压突然降低致使岩粉或液固混合物反灌进入冲击器内腔，将会致使活塞卡滞； （５）更严重的是，水携带岩屑进入到配气阀位置（阀式冲击器），使阀片不能正常封闭配气，造成冲击器*排屑而不冲击做功的故障。开山中风压冲击器
冲击器是一种冲击凿岩工具，但与其他凿岩工具不同的是，凿岩过程中始终留在孔底，活塞直接冲击钻头。压缩气体经过钻杆进入冲击器，而后从钻头排出，排出的废气被用来排渣。冲击器的回转运动由钻机回转头提供， 轴推力由钻机推进机构提供，通过钻杆传递到冲击器上。 潜孔冲击器是这样组成的，活塞，内缸，配气座，逆止阀，和钻头附件等安装在细长的外缸内，外缸上端装有带板手口和联接螺纹的上接头，下端装有连接螺纹的卡钎套。卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。卡环控制钻头的轴向运动，而逆止阀是当停止供应压气时，用来防止岩渣等杂物进入冲击器。钻进过程中，钻头被推进冲击器，并压在卡钎套上，此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底时，开始强吹排渣。
潜孔冲击器根据配气方式，可分为阀式冲击器和无阀冲击器两种。除配气方式不同外，其结构也略有不同，但其工作原理是基本相似的，只是阀式冲击器抗污染能力更差些。潜孔冲击器产生故障的原因是多方面的，但表现形式主要为冲击器不冲击、冲击无力和间断冲击等。 冲击器活塞及缸套的配合较为紧密，且配合长度较长，加工精度和表面光滑度要求较高，这对活塞及缸套的圆柱度要求是非常高的。如果圆柱度得不到保证，活塞将会出现方向性或间歇性的卡滞，**终可能不得不经常提、卸钻杆，进行冲击器的维修。
冲击器是一种冲击凿岩工具，在使用时要注意： ①保证可靠的润滑：冲击器的润滑是通过钻机上的注油器来实现的，因此必须保证每班开始工作之前给注油器加满润滑油，而在下一班开始工作之前仍有剩余。 ②冲击器装在钻杆之前，操纵冲击风阀排气去除钻杆内杂物，并查看钻杆是否有润滑油，联接冲击器后查看钻头花键上是否有油膜，如果明显无油或油量过大应调整注油器系统。 ③冲击器开始钻孔时，应操纵推进风阀使冲击器向前进给，顶住地面，同时打开冲击风阀，使冲击器冲击工作，此时应注意不要使冲击器回转，否则不可能稳住钻，当冲击出一个小的凹坑稳住钻后，再打开回转风阀使冲击器进入正常工作。 ④在工作过程中，定期查看空压机转速表和压力表，如钻机转速急速下降压力增加，则说明钻机钻孔出现故障，如孔壁倒塌或孔内产生泥箍等情况，要及时采取措施排除。开山中风压冲击器
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市场上冲击器尾部均设有逆止阀，而冲击器头部无密封，冲击器头部的钎头均设有一排气孔与井底连通，而钎头与冲击器通过花键连接，其配合间隙较大。钻井过程中遇到潜水面或因成井困难而需要加注固井液的情况下，井底及井壁与钻杆的间隙中存在大量的液态、固态混合物，当接／换钻杆或加注固井液时，又都会停止供气，这样冲击器尾部的逆止阀会迅速关闭，由于惯性，会有部分液体瞬间通过两种途径反灌进入冲击器：钎头排气孔、钎头与花键套的间隙。随后，冲击器犹如一个空水杯倒扣在液体中，封闭在冲击器内腔中的气体势必会被外界液体所压缩，外界液面越高，冲击器内腔密封气体长度越小，即进入冲击器内腔的液体愈多。而冲击器内腔如果进水太多，将会把一些岩屑带入内腔活塞运动副之中，**增加了活塞的卡滞频率。同时，如果沉淀在活塞与钎头接触端面之间的岩屑迟迟无法排除。则活塞的冲击功会大部分被岩屑吸收，无法有效下传，即冲击无力。开山中风压冲击器
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